铜铝复合材料研究的发展及现状

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1、铜铝复合材料研究的发展及现状摘要：铜/铝复合材料是一种的新型复合材料，这种复合材料集屮了铜和铝两种材料的优点特性，即它不但具有导电导热率高、接触电阻低及外表美观等铜的优点，还兼具有质轻耐腐等铝的优点。本研究介绍了铜/铝复合材料的界面结合机理、发展以及应用的研究现状。关键词：铜铝复合材料应用界面伴随日新月界的发展，科学技术的不断提高，人们对材料的性能有了越来越高的需求，甚至提出了极其苛刻的使用条件，如某些在丁业生产过程中，就需要在不影响材料使用性能的前提下，尽量减少稀贵金属的消耗,以达到降低成木的冃的。而很多情况下，单一组元材料很难满足人们対材料综合性能的需求，复合材料则不同，它们很好地克

2、服了单一组元材料在性能上的先天不足，综合了不同组元材料的物理及化学性能，尤其是兼顾到不同材料的价格差异，以求获得价格上的互补，降低生产成本，提高工业生产的效益。因此，充分利用不同组元材料的优异性能，对其进行合理的材料设计复合材料，使其不但表现出更好的综合性能而且兼具价格低廉的特点，是我们合理利用材料的巨大进步。1、铜铝轧制复合的界面结合机理轧制复合方法主要是把两种金属板相互接触，在轧机的压力作用下使金屈复合的方法，早在20世纪50年代就有了热轧复合法,因具有设备少、成本低、效率高的特性，H前正逐渐成为大规模金属复合材料生产的加工方法。轧制复合主要有热轧复合和冷轧复合两种方式，前者是把覆盖

3、材料和基体迭放，焊合两者周边，进行热轧使其复合；冷轧复合则利用轧机的压力将金属复合，比较适用于铜铝等强度较低的情况。界面结合机理和轧制过程中金属的氧化问题，是决定复合材料性能的关键因素。一般情况下,轧制复合的界面结合机理会随复合材料的不同而不同。目前，对于铜铝轧制复合的界面结合机理，国内外主要存在以下几种理论假说。(1)再结晶理论：此理论可以很好地解释热处理过程中的恢复再结晶的组织变形，在金属的共同变形过程中，在变形热的作用下，接触区会因出现局部高温而两金属边界的晶格原子得以再次排列，形成同属于两种金属的共同晶体，致使彼此接触的两种金属结合在一起。(2)金属键理论：金属键主要存在金屈之中，

4、是化学键的一种。因为电子的自由运动,金属键没有固定的方向，是一种非极性键，此外，金属键具有金属一些的特性。此种理论利用原子力机理来解释金属的复合，当两金属原子不断靠近时，就会产生引力作用，并随着距离的逐渐靠近，引力也将不断增人，当两种金属原子间距大约是正常原子间距的两倍时，原子Z间引力达到最大值，在强大的引力作用下金属实现复合的。(3)能量理论：此理论认为两种金属彼此接触时，除了金属原子接近晶格参数的数量级，还需要具备实现结合的最低能量才能结合。(4)扩散理论：金属热轧复合过程屮，由于高温产生变形热使金属接触区温度升高，所以金属原子得以获得充足的能量，激活了金属原子，金属原子相互扩散而实现

5、金属间的结合。(5)位错理论：这种理论认为双金属的结合过程即接触区金屈的塑性流动的结果。当两种金属产生协调一致的塑性变形时，位错迁移到金属接触表面,使表面的氧化膜破裂，形成了只有一个原子间距高度的小台阶。（6）薄膜理论：不同于扩散理论，薄膜理论适用于冷轧复合，两种金属是在轧制压力作用下发生蜩性变形，致使接触表面的氧化膜破裂，在组元层金属的原子达到晶格常数的距离后，形成共用的电子层，两种金属逐渐紧密结合。总而言Z,轧制复合法的基本机理是：两层或多层金属板在轧制压力的作用下产生塑性变形，表面金属层会逐渐破裂，随后露出洁净而活化的金属，金属板面之间就形成冶金结合，最后通过后续热扩散进一步强化和稳

6、固界面结合。对于钢和铝，在轧制复合过程中存有多种结合机理，其复合主耍经过三个过程：铜铝表面的物理接触阶段，实现表面氧化膜的破裂,接触表面的激活阶段，完成金属接触点点结合以及扩散阶段，达到金属面面复合，在下一步的退火过程中，接触面面原子被激活扩散，进一步提高复合质量。2、铜铝复合材料的加工方法国内外针对铜铝复合材料有多种加工方法，主要有液态复合和固态复合两大类。前者采用直接浇入技术以及热喷涂技术。直接浇入技术是把一种熔融态的金属直接浇入另一种金属的内壁或者外壁，实现不同金属的复合。而热喷涂技术则是把熔融态的一种金属喷涂在另外一种金属的表面上，实现两者的结合。固态复合法主要有爆炸复合、轧制复

7、合、挤压复合等。爆炸复合法是把准备好的复板放置在基板之上，并在复板上提前放置一层炸药，利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和能量，使复板和基板在碰撞点瞬间达到高达106〜107/s的应变速率和104MPa的高压，从而实现金属层间的固态冶金结合。因为加载压力和界面高温持续时间非常短，复合区的厚度一般在几十微米内，可以有效防止不同组元金属之间发生化学反应，因此这种方法适宜于大部分金属対之间的复合。挤压复合法的基本原理是一部分金属的