造型线浇注工操作事项

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1、416/417垂直造型线浇注工操作注意事项一、十不准浇注原则1、铁水牌号不对，不准浇注。灰铁水不准浇注球铁铸件，球铁水不准浇灰铁铸件，低牌号铁水不准浇注高牌号铸件。2、烫包铁水，不准浇注。不得用烫包的铁水浇注铸件。3、铁水温度低，浇口杯不下时，不准浇注。铁水温度过低，颜色发红，流动缓慢，浇注不下水或过慢时，不准继续浇注，应立即返回或倒入铁模。4、超过浇注时间，不准浇注。球铁铁水从球化反应完到浇注完，不得超过8分钟，如超过8分钟，温度可以，也不准浇注，应立即返回。5、铁水量不够，不准浇注。包中铁水浇注到最后时，要估计剩余铁水重量，不够注满一型时，不准浇注，应返回或倒入铁模。6、铁水未球化，未

2、孕育，不准浇注。球铁球化处理失败，未球化反应，发现球化衰退时；灰铁未进行孕育时，不准浇注。7、渣不打干净，不准浇注。铁水包中的浮渣，要用工具及除渣剂拨净，由浇注工自行目视检查，未打干净，不准浇注。浇包上粘的渣，及时剔除，用铅粉水刷涂。8、造型工标记的废型，不准浇注。造型工发现有掉砂、掉字，未下芯等废型，要标记清楚，浇注工不得浇注废型。9、砂型有损坏，不准浇注。发现砂型有错台，挤型裂缝，浇口杯不完整，浇口中落入散砂，砂型上有积水等现象，不准浇注。10、有“爆炸放炮”现象，不准浇注。型砂水份过高或型腔排气不畅，易造成“爆炸放炮”现象，浇注时易形成崩砂，铁水飞溅，应停止浇注或采取其它防范措施。二

3、、操作要求为了提高浇注质量，除了应注意以上“十不准浇注原则”外，还应按以下要求操作：1、对准快浇。2、迅速注满浇口杯，不得溢出。3、合格砂型全部浇注，不得漏浇。4、掌握造型节拍，平稳浇注。5、根据产品不同，调整浇注速度。6、产品型号、浇注箱数要统计清楚。