UV油墨的使用方法.doc

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1、ＵＶ油墨（紫外线固化型油墨）１，ＵＶ油墨的使用法①室内温度的调整　　ＵＶ型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。一般,油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。油墨的粘度变太高,丝网的透过性退化的话,印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。一般以18～25℃为宜。一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。这时,清使用空调或除湿机处理问题。②网版　　用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μｍ以下的版。在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μｍ。印刷面积可达7

2、0～90ｍ２/kg。印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。③刮刀　　请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。④粘度调整　　充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根据用途若有必要降低油墨粘度的话。请添加10％以内的稀释剂。反之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。⑤浓度调整　　调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR），或无色浓度调整剂（EXTENDER）⑥光线的影响　　在印刷过程

3、中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。⑦标准固化条件　　各系列油墨都有各自的标准固化条件。请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。⑧预备测试　　正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。　　预备测试的程序如下；a，在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。b，然后对印刷面的余留痕迹，附着性，刮伤性，折曲性等进行试验。c，如果测试结果不合格，就需要整照射机的各种条件，直到能获得满意结果为止

4、。在测试过程中，推荐使用测定光量用的UV积累光量测计。⑨印刷预热　　在不易附着的材料上印刷时，油墨印刷后，在通过UV照射前，情进行预热。用近红线，远红外线等进行15～90秒预热的话，附着性会有很大的提高。２，ＵＶ灯与ＵＶ照射机①ＵＶ灯　　与其他印刷方式相比，丝网印刷的膜厚，所以推荐使用高功力的灯（120W/cm以上）。同时请选定收束型的灯房。灯的种类，高压水银灯，金属卤素灯的任何一种都可使用，敝公司推荐使用金属卤素灯。②ＵＶ照射机　　有空冷型和水冷型ＵＶ照射机，任何一种类性都能使用，但深打到印刷材料中塑料类较多及重叠印刷适应性等问题，在使用空冷型时，推荐使用特制冷却装置（COLDMIR

5、ROR和CUTFILTER）。因为空冷型照射机在照射时，温度会上升，从而引起重叠印刷适应性不良（特别是层间剥离）以及塑料材料偶热变形的危险性。③灯的使用寿命　　ＵＶ灯有一定的使用寿命，灯的光年也徐徐下降。请时常用ＵＶ积算光量测定光量，加强灯管理。ＵＶ灯的使用寿命极限到来之前，会引起油墨固化性附着性的降低。所以，请尽早地交换ＵＶ灯管。３，影响固化性的因素①材质的种类和颜色　　有些种类，颜色的材料具有特别能吸收紫外线的性质,这些材料的固化会变慢。此外，同种类的材质也会因等级的不同其固化性而有差异。②油墨的颜色（颜料的性质）　　特别能吸收紫外线的颜料，他固化会减慢，含有量越多此倾向越强。因此

6、ＵＶ固化型油墨的浓度隐蔽型是有一定限度的。特别是调色时，各种原色油墨没有固化问题，但调色油墨会有固化不良的问题。特别是用高浓度白与暗色（黑，蓝，其他）组成时，须充分注意。③光固化引发剂　　添加光固化引发剂（固化促进剂JAR-2，JAR-8，JAR-15）是提高固化性的有功方法。但过量添加光固化引发剂反而会阻碍固化。请注意添加量（添加量在4％以内）④印刷膜厚印刷膜越薄固化性越好。一般的有色油墨在10～12μｍ的膜厚范围内能获得充分的固化性能。膜厚超过15μｍ以上的话，会发生因固化不良而引起附着缺佳的现象。清漆类油墨，即使超过100μｍ以上的极厚膜，其固化性也无问题。⑤灯的强度Ｗ/cｍ２和

7、积算光量J/cｍ２为判断硬化性的标准有灯的强度和积算。灯的强度是在2－①说明的样,以灯的出力和灯房的形状决定。又,积算紫外线强度和照射的时间的数据是积算光量。积算光量因灯的本数和网带的速度,照射时间而变化。硬化性的整体判断由积算光量决定,但关于印刷膜厚方向硬化的内部硬化性,最重要的是紫外线。紫外线强度低时,增加照射时间提高积算光量也不能改良印刷膜底的内部硬化。在这样状况,请降低灯的高度,或把灯出力转换高出力。处理问题。⑥照射时的温度及ＵＶ照射时