H型钢组立标准BZ-012.doc

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1、H型钢组立标准（ZGGY-BZ-012）1.范围：本标准适用于建筑钢结构工程中用手工电弧焊、CO2气体保护焊及埋弧焊等方法组立而成的H型钢制作。2.材料：2.1所用钢材、焊接材料应符合图纸及工艺文件的要求。2.2所用H型钢腹板、翼板必须经过上道工序检验合格后方可试用，并注意板件的编号。3.构件的组装：3.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝两者错开的间距应不小于200mm。3.2组立前应将翼板上与腹板结合处的对接焊缝磨平，磨平的宽度为4倍的腹板厚度。3.3留有接H型钢组装宜在专用的组立机或专用胎具上依据工艺规定的工序进行，组装后的H型钢允许偏差应符合表下表的规

2、定。组装后的H型钢的允许偏差（mm）项目允许偏差图例测量工具T型连接的间隙t＜161.0塞尺t≥161.5焊接组装构件端部偏差3.0钢尺截面高度hh≤2000±1.0（考虑焊接收缩量后）钢尺h>2000±2.0（考虑焊接收缩量后）截面宽度b±2.0腹板中心偏移e接合部位1.5其它部位2.0翼缘板垂直度Δb/100且不应大于2.0直角尺腹板局部平面度t<143.01m钢直尺塞尺腹板t≥142.03.4定位焊接定位焊可采用碱性焊条手工焊或气保焊，定位焊缝的质量必须完好，定位焊接后应清除焊渣和大颗粒飞溅，定位焊缝尺寸和间距的推荐尺寸见下表。板厚（t/mm）定位焊缝长度

3、（mm）定位焊缝间距（mm）焊脚大小（mm）备注条款T≤1220-30300≤6焊高≤坡口深1/3T＞1240-60300≤6其中，起始焊点距离端头距离为20mm，当零件长度较短，其长度在200mm以下时，定位焊点分为两点，分布位置分别为距离端头20mm。定位点焊示意图如下图所示：3.5构件表面质量装配时严禁锤击，严禁在焊缝区域外的母材引弧。除必要的组装支撑外，其它母材处严禁随意点焊。