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1、42工业锅炉2010年第1期(总第119期)文章编号:100428774(2010)01242203有机热载体锅炉节能改造中需注意的几个方面勇继军(江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院,张家港215600)SeveralAspectsonEnergySavingRenovationforOrganicHeatTransferMaterialBoiler作者简介:勇继军,江苏省特检院张家港分YONGJi2jun院总师室主任、工程(ZhangjiagangBranchofJiangsuProvinceSpecialEquipmentSafetySupervison师、锅炉检验师,多年
2、InspectionInstitute,Zhangjiagang215600,China)从事锅炉安装、改造、检验工作。摘要:介绍了在有机热载体锅炉节能改造过程中对锅炉的安全经济运行有影响的一些问题,并结合实际工作经验加以分析。关键词:有机热载体锅炉;节能改造;问题+中图分类号:TK229.921文献标识码:B0概述1相关改造带来的弊端近几年来,随着我国“十一五”规划纲要的实1.1炉拱改造引起的超负荷燃烧施,各职能部门相继发布了加强和促进节能减排工正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置作的政策措施,其中,燃煤工业锅炉的改造列为十大的,按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状与位重点节能工
3、程的第一项。有机热载体锅炉作为工业置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤消锅炉的一种,也存在着燃烧效率低、能源消耗大、排耗。但如果单方面考虑提高燃烧效率,与锅炉实际放污染严重等问题,特别是由于其介质特性,使得排运行状况相脱离,就会造成意想不到的后果,如目前烟温度过高,不仅造成了能源的浪费,同时也增加了使用的较多的节能型炉拱改造方案一般考虑燃烧低辅机附件的高温损坏(如引风机的设计温度一般为品质煤种,为了使煤燃烧得更加充分,采取了降低前200℃,而锅炉排烟温度一般均超过200℃,常引起拱压火高度、前延燃煤引火区,后拱以强化辐射和对引风机故障)。目前针对有机热载体锅炉的各项节流的方式,
4、通过合理的拱形和尺寸,前后拱的最佳配能改造技术不断发展,主要包括燃烧系统改造、加装合,可以使低品质煤种充分燃尽,从而达到节约能源[1]尾部余热利用设备、环保改造等技术,这些节能的目的。但有的锅炉使用单位本来已经是满负荷运技术的应用大大节省了煤、电耗量,减少了二氧化硫行,为了提高出力,通过节能型炉拱改造燃烧高品质等污染物的排放,特别是高温烟气余热得到了有效煤种,大大强化了燃煤的前期燃烧,造成引火区太利用,取得了良好的效果。但是,有机热载体锅炉有前、主燃区燃烧过猛,而原先设计的后拱燃尽功能却其特殊的结构特点和运行要求,在节能改造过程中形同虚设,由于引火太前烧到煤闸门,燃烧区域集中可能存在的
5、一些问题却鲜有报道,笔者从十几年来在锅炉中前部,可能造成前部煤闸门烧损、前中部侧锅炉安装、改造的实际施工、检验经验出发,就有机密封块烧损变形、炉排片烧损和炉床变形等情况。热载体锅炉相关方面的节能改造后给运行带来的弊更为重要的一点,由于锅炉使用的介质是有机热载端在此加以总结和分析。体,对于温度的控制要求相当严格,过分地强化燃烧会加快有机热载体的老化速度,严重时更会造成过热结焦并产生恶性循环,从而给锅炉的安全运行管收稿日期:2009206212理带来隐患。因此,节能型炉拱改造需要与相应的·节能改造·有机热载体锅炉节能改造中需注意的几个方面43[2]实际煤种相配套。学反应,形成高温腐蚀。积灰
6、也会造成锅炉流道1.2加装尾部余热利用设备造成低温腐蚀面积的减小,鼓引风配比不平衡造成锅炉正压燃烧,有机热载体锅炉出口烟温一般达到280～350局部流速加快造成磨损的加剧等,这一系列的问题℃,为了有效利用这部分热能,往往在其尾部烟道上如果不加以解决,最终将会造成锅炉设备及承压部加装余热锅炉或换热器等设备,利用烟气的余热获件的损坏,造成巨大的经济损失和安全事故。得一定压力和温度的蒸汽或热水,达到节能的目的。1.4改造不规范带来的安全隐患同时,烟气温度的降低也避免了尾部辅机附件的高现在所谓的锅炉节能技术层出不穷,其中有一温损害。但由于烟气中存在的有害气体,降低排烟些是以牺牲锅炉安全运行为代
7、价换取经济利益的,温度的同时也带来了新的问题———低温腐蚀。有一些技术未经过系统的论证和实践检验就加以宣煤中所含的硫分,经燃烧后生成的SO2一部分传,如一些改进燃烧的方法,其有效性在一定程度上[3]又转化为SO3,它能提高酸露点温度,在低于露点温是以增大飞灰带出量为代价的,缺乏有效的清度的金属表面上形成硫酸溶液,与碱性灰反应,也与灰、除尘措施,最终却因积灰影响了传热效率,得不[2]金属反应,因而导致沾污和腐蚀,称为低温腐蚀。到应有的效果。有些锅
