起重机检修规程..pdf

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1、xx发电厂技术标准YD/J00x—2003起重机检修规程1.2×15t门式启闭机检修规程1.1检修周期及质量标准1.1.1检修周期周期年次数性质小修12大修2-311.1.2检修内容及质量标准设备名称质量标准钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%时或钢丝绳受严重火灾或局部电火烧过时应报废。钢丝绳断丝的数量不多，但断丝很快者，需更换。钢丝绳检查钢丝绳受冲击负荷，该段钢丝较原来延长超过0.5%，应将该段钢丝绳切去。接扣牢固，无松动现象，经检查2年涂油一次。两根轨道应在同一高程其偏差不超过2mm。轨

2、道底脚螺栓及压板无松动。夹轨器无损坏，限位接点动作良好轴瓦无严重磨损裂纹、有足够的润滑油。轴承无严重锈蚀或磨偏。行走车轮行走车轮在行走过程中四个轮都应与轨道接触、无偏卡现象。行走倾斜不超过1mm。以1.25倍工作荷重吊10分钟检查起重设备和各部件情况。静载荷试验磨损不超过跨度的1/700（约7.5mm）各轴承无锈蚀、动作灵活不。抓梁各连销锁机构动作准确。抓梁无变形，焊缝无裂纹。xx发电厂2003年3月1日批准2003年4月1日实施1YD/J00x—2003设备名称质量标准圆锥齿轮接触面积在60%以上，

3、有足够的润滑油，转动五卡助，无异音，连接后应垂直。水平轴与垂直轴连接后不蹩劲。起重与行走传动机构各部轴承应有足够的润滑油，接触面应在60%以上，轴瓦温度不超过70℃。电磁制动器、闸瓦无严重磨损，总间隙之和在3mm左右。活节联轴节与动轴，应动作灵活，键牢固可靠，垂直不蹩劲。1.2用途及使用范围与技术规范1.2.1用途及使用范围本门式启闭机用于我厂水轮机尾水闸门的起闭，可沿平面纵向移动，利用抓梁起吊与吊运尾水管检修闸门，检修闸门共四扇，一扇闸门由两节组成，用于堵机组尾水。门机系在室外工作，气象特征为：最低

4、温度-40℃多年平均最低温度-17.5℃最大风速24米/秒工作风速15米/秒1.2.2主要技术规范与机械特性1.2.2.1主要技术规范起重部分行走部分起重速度（米/分）3移动速度（米/分）10起重量（t）2×15门机自重（t）31主最大（m）25轴距（mm）6200要高运输（m）22轨距（mm）2800度滑类型双联钢轨型号重轨P38轮组倍率2供电方式可绕电缆钢直径（mm）21主动轮数2丝绳标准重127-55从动轮数2规6×19+1-2-170车轮最大轮压Mpa180格直径（mm）700车轮直径（mm）

5、500绳鼓绳槽数28抗爬装置手动类型闭式开式类型闭式开式传传动动模数ZQ-6512模数ZQ-401210装装置置齿数VI-1y17/69齿数V-1y18/1817/50与与减减传动比48.575.23传动比48.57112.94速速机机总传动比254总传动比1432YD/J00x—2003起重部分行走部分型号JZ—52—8型号JZ—22—6电电功率（瓦）28пB=25%功率（瓦）7.5пB=25%动动轴端数1轴端数1机机型号JMZ—300型号JMZ—200/100制动轮制动轮300200直径（mm）直

6、径（mm）制制制动轮制动轮动145动95宽度（mm）宽度（mm）器器制动力矩制动力矩5000200пB=100%（kg-cm）（kg-cm）门机外形尺寸（mm）：长×宽×高=7000×5435×90551.2.2.2机械特性：动力三相交流电压380/220V频率50Hz控制操作室内操作工作制度轻级装置地点露天1.2.3机器的组成部分操作室、起重部分、限位装置、动滑轮部分、高度指示及主控部分、负荷继电器、行走运动部分、活节联轴器、主从动轮、门架部分、机房、电缆卷筒、夹轨器。2.50/10t桥式起重机检修

7、规程2.1检修周期周期年次数性质小修12大修2-312.2检修工艺及检修标准2.2.1一般注意事项2.2.1.1检修时吊车要开到安装间，小车开到端部后，切断电源。2.2.1.2在检修位置应架设平台，绑好栏杆，铺好跳板，并应牢固可靠。2.2.1.3工作人员上吊车检修前，需经身体检查，检查身体合格后方可进行检修工作。2.2.1.4在人身安全受到威胁的地方进行检修时，工作人员应系好安全带，使用的工具应放在平稳的地点，必要时要系上绳子，以防掉下。2.2.1.5分解时，应详细检查设备有无缺陷，各部零件有无缺少，

8、并作记录。2.2.1.6所有零部件，分解前应作记号、记录、组装时应恢复原位。2.2.1.7所有紧固件应紧固可靠，不得松动。3YD/J00x—20032.2.1.8键与键槽配合应紧固，松动者应重新配置。2.2.2轨道与桥架的检修2.2.2.1检修轨道压板螺栓和两轨的联接螺栓应无松动。检查轨道侧面与车轮磨损情况，并作好记录，终点限位开关应良好。2.2.2.2检查大车轨道跨距偏差±4mm，用水准仪测量大车轨道标高，其偏差为±4mm。同一断面小车两轨道偏差应小于