2016年车工技能大赛总结.doc

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1、车工技能比赛总结从2016年2月接到参加浙江省车工技能竞赛的通知到2016年3月11日竞赛结束，历时近20天的训练，现将个人带领本技能竞赛的训练过程及参赛得失总结如下：一、前期准备：1．分析往届竞赛内容我带领学生参加了多届浙江省数控比赛的选拔赛，虽然没有取得好的名次，但也获得了一些经验。前几次比赛没有进行理论比赛，只有加工与操作。但本次考核可以用电脑，而且是CAD画图，及零件的工艺分析及加工。2．分析本工种技术内容本次竞赛教师组是以高级工的技术标准命题，在理论方面除了专业知识外，还要相应增加“四新知识”学习。加工方面主要还是几种组

2、合件，梯形螺纹组合、锥面组合、端面槽加工等。这些内容都是前面没有训练的项目，而这部分内容在以前的教学中也没有应用，在时间上来说，比较紧急，学生掌握及训练不够到位。3．制订训练计划由于教学任务，而且本人还要担任高一级的班主任，班级工作任务繁重，不能保证充足的指导训练时间，训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及本人主要教学工作的安排，结合竞赛的总体训练计划制订了适合自己的训练计划。二、训练：1、专项训练对于学生来说，专项训练其实是停课训练，主要是五个项目，每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习，并体会各类外圆刀具的切削用量对

3、表面质量的关系；第二个进行了孔加工练习；第三个加工了内外锥度配合工件练习；第四、进行了螺纹加工练习，对梯形螺纹进行了加工；第五个是端面槽的加工。几个项目下来，训练的收获很大。对不同项目的操作技能有了一个客观的认识，对尺寸控制有了一定的心得，特别是对梯形螺纹、端面槽的加工在车床上的加工进行了比较深入的研究，取得了很好的效果。2、综合训练组合件是重点的内容，并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的，这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础，在加工时间的掌握上也做到了心中有数。在这个阶段中还利用休息之余学习了车工的理论，但在画图方面，由

4、于时间的关系没有深入进去，这也为后面的理论考试失败种下了恶果。3、刀具、量具、工具准备竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买三针外，还手工刃磨了近二十把刀具，为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解，所有的刀具都没有进行装对刀及试切，这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训，考前对设备要进行全面的熟悉，并且要提早熟悉，这样准备可以更充分。三、竞赛过程：这次竞赛的试件加工是四件组合件，对于学生来说加工的难度比较大。一是梯形螺纹训练不够到位，学生在比赛过程中不能很好把握尺寸。二是训练的时间太短，整体速

5、度过慢，没有完成四件的完整加工；三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间，加工工件不完整；四是学生的加工经验欠缺，加工的方法有待提高；四是主场优势明显，学生不适应。四、总结：在学校领导的关心和数控组的各位老师的大力支持及共同努力下，完成了本次竞赛。但成绩并不理想，没有达到学校的预期要求，也应看到我们的不足。首先是训练和准备不充分，主要受时间和设备、刀具等的制约；其次对兄弟院校特别是技术力量强的院校沟通不够，导致信息资源不畅通、不及时；其三是临场应变能力差，主要原因是比赛经验不够。通过这次比赛，看到了与其他学校的差距，希望在今后的学习

6、和教学中能充分把好的东西继续发扬，不足之处通过学习交流进行弥补，争取在以后的教学或竞赛中取得更好的成绩，为学校争光！