设备点检定修管理制度.doc

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1、设备点检定修管理制度第一章总则第一条为有效的对设备进行管理，防止设备“过修”和“失修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，引入和推行新的设备管理模式,以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性，保证设备的安全、可靠和经济运行，依据《神东电力公司点检定修管理规定》，特制定本制度。第二条本制度主要适用于店塔发电公司的设备点检及定修管理。第三条点检定修管理工作内容点检定修管理工作包括:点检管理、定修管理、标准化

2、管理、安全的全过程管理、设备的维护保养管理、设备的备品和费用管理、定修项目与设备劣化倾向管理。(一)点检管理包括:点检标准的编制、点检计划的编制和实施(含运行日常点检、定期点检、精密点检和技术监督)、点检实绩的记录和分析、点检工作台账的建立;（二）定修管理包括:定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理;（三）标准化管理包括:检修技术标准、点检标准、检修作业标准、设备维护保养标准以及与上述标准相配套的管理标准的制定和贯彻执行;（四）安全的全过程管理工作包括:危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全规程

3、和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生后的分析、总结和预防措施的制定及“四不放过”原则的落实;（五）设备维护保养管理的工作包括:设备缺陷管理、设备润滑(给油脂)管理、设备定期试验和维护、设备“四保持”;（六）设备的备品和费用管理包括:维护及检修费用的管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理;（七）定修项目及设备劣化倾向管理包括：定修项目的过程控制，设备的劣化倾向管理是跟踪设备的劣化趋势、评估设备状态，是实施设备状态检修的前期或基础工作。第四条发电企业点检定修管理体制，按照点检、运行、检修维护三方管理原则建立,实

4、行全员设备预防维修体系。点检定修制明确了专业点检、运行、检修维护三方均要树立各自对设备的责任和管理要求，确定了设备管理的全员参与原则。第五条点检定修管理按照以点检为核心的原则开展工作。点检定修管理应突出点检人员的责任主体地位，在点检、运行、检修三方中，点检处于核心地位，必须以点检为核心开展点检定修工作。第六条设备点检定修管理应突出“五层防护体系”的共同作用原则。合理安排点检管理的五层防线，既体现点检人员为核心的精神，又充分发挥与点检管理有关的运行巡检、技术监督、定期试验等工作的作用。作到五层防护线各有重点，不发生重复点检，设备数据信息流畅通，

5、分工和职责明确，达到点检工作优化的目的。第七条设备点检定修管理应突出各专业、各相关部门之间协调统一，实行“工序服从”原则（见附件1术语定义）。第二章组织与职责第十一条生产技术部是本制度的职能管理部门，设备维护部、运行部为本制度的执行主体。第十二条生产分管领导（或总工程师）职责（一）负责本制度的审批工作；（二）根据本制度执行中的意见和建议，督促本单位生产技术部及时修订和完善本制度。第十三条生产技术部职责（一）生产技术部负责人职责1．依据《神东电力公司点检定修管理规定》及制度修订审批意见，对本制度进行修订和完善；2．对点检定修具体业务工作进行监督

6、、检查、指导；3．负责对点检员进行本制度及其点检定修业务的培训工作；4．组织制定、审核《检修技术标准》、《点检标准》、《设备维护保养标准》、《点检定修管理制度》等制度、标准,报本单位分管领导审批，确保版本的有效性；5．组织本部门专业主管，参与设备状态诊断、及设备劣化趋势分析等工作；6．收集本单位在点检定修管理过程中的意见和建议，报本单位分管领导；7．组织本部门专业主管参与检修及技改计划的编制与审核工作；8．组织填写本制度执行情况意见反馈单，报公司生产部设备主管。第十三条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1．担任本制度执行人，负责本单位点检定

7、修工作；组织点检人员全面开展点检定修具体业务和设备维护；2．组织制订《检修作业标准》、参与制定《点检标准》、《设备维护保养标准》，并全面贯彻执行；3.负责组织点检人员对本制度及其点检定修业务的培训工作；4．收集本部门在点检定修管理过程中的意见和建议，报本生产技术部。（二）设备维护部专业主管1．全面负责和协调本专业的设备点检、定修管理的各项工作；2．审核本专业设备点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准、设备检修计划及科技、技改、反措计划，并组织实施；3．审核本专业设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案；4

8、．深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、参加并督促点检员及班组做好重大设备缺陷消缺工作。督促点检员做好设备异常情况分析，采取相应防范措施。负责做好本专业设备的“四保持”