系统出现25050轮廓监控报警的几种解决方法.doc

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1、张老师2010-06-0510:41西门子840D系统出现25050轮廓监控报警的几种解决方法　　轮廓监控功能，是通过测量的实际位置值与从NC计算出的实际位置值进行比较来实现的。为提前计算出跟随误差，应使用一个模犁来模拟，包括前馈控制中位置控制的动态特性。6iC>CY3CG 　　为使监控系统在速度轻微变化时不做出响应(由于负载变化而导致的速度变化)，使用公差带用于轮廓偏差范围进行监控。F_-Lu]* 　　1．扩大MD36400CONTOUR-1’0L(公差带轮廓监控)出现25050轮廓监控报警，是受监控系统速度的轻微变化超出公差带轮廓监控MD36400的阈值而产生的，只需

2、把MD36400公差带轮廓监控放大即可。但只有偶尔改变此参数，该方法才会生效。LZ*8YNp1' 　　2．改变MD32200POSCTRL—GAIN(伺服增益系数)的设定若只有在停车时才会出现25050报警，说明此时在制动时，轴不能在规定时间内达到要求的速度，产生的原因是系统KV系数设定不当，检查MD32200数值，采取提高MD32200数值，或者检查伺服系统转速调节器响应特性，或者莺新对伺服系统进行优化处理等方法加以解决。然而如果MD32200数值太高，坐标轴将不稳定而使机床的机械部分承担不必要的应力，最高的实用系统KV系数将决定于传动装置的一般响应和机床的质量。D0

3、.)% 　　3．改变加速度MD32300MAX—AX—ACCELL(轴加速)设定当出现25050报警时，首先检查MD32300的设定值是否过大，如果由于加速度很大而使电流值达到极限值，位置调节回路将被断开。一旦位置调节回路又被再次接通。则“丢失”的实际值将以超调的形式被恢复。适当降低MD32300数值，观察25050报警是否再出现。RNIXQns-=S 　　4．检查测量元件一般测量元件都接在负载上，当电机转动时，测量元件随负载上一起运动。由于测量元件固定位置不当或松动，当负载运动时，测量元件没有跟随上负载，此时NC系统没有来自位置环反馈信号，则立刻会出现25050报警。将测量元

4、件重新固定好，即可消除报警。QV4

5、f[Ki% 　　5．检查机械润滑当润滑状况不好，负载导轨上润滑油不足或当电机转动时，由于润滑不好，静态摩擦造成负载没有立刻随着电机运动，此时也会出现报警。只要加大润滑油量，即可消除报警。6W1GvMe 　　6．检查负载是否过大此时需观察操作面板卜驱动服务菜单，不加工工件时，电机的电流值一般是额定电流的4％左右，加TT件时，电机的电流值在19％左右。如若电机的电流值达到21％时，则会市即出现25050报警，此时应及时查找原因。由于负载加大，电机转动而负载跟随不上便发生了报警。因此，重新调整机械，降低加工工件时电机的电流值，即可消除报警。J

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7、MK.oD 　　7．维修实例一台欧马机电股份有限公司生产配有西门子840D系统的MV一610立式加工中心，进给轴x轴出现25050报警。在手动方式下开x轴，机床屏幕上显示x轴进给1～2mm后出现25050报警，屏幕上X轴进给的1—2mm，有退回到开始没有开x轴时的数值。调出机床轴驱动服务菜单，观察J]r轴的平滑电流值，发现电流变化很小。在10％左右，排除了机械原因。报警出现后，在电柜观察x轴驱动器，x轴驱动器也没有报警，这说明x轴电机的给定一直存在。在调整MD36400，MD32300和MD32200后，进给x轴报警仍存在。用数字万用表测量x轴电机时，发现x轴电机有接地

8、现象，处理完x轴电机接地情况后，进给x轴机床正常运行，报警消失。]TV_p[L0B 　　一台交大昆机科技股份有限公司生产的TK6913A镗床，配有西门子840D系统，在运行进给轴y轴时出现25050报警。%Ymi,o> 　　从驱动服务菜单观察，y轴进给时的平滑电流值很大，机械人员检查后发现，l，轴丝杠支承座上的锁紧螺母有断裂现象，处理完后进给Y轴，报警消失。oOFTQB_6 　　当润滑状况不好，负载导轨上润滑油不足时，静态摩擦造成负载没有立刻随着电机走，此时也会出现此报警。出现25050报警时，只需按复位键即可消除。bzN[*X

9、 　　轮廓监控报警经常出现在数控系

10、统里，产生轮廓监控报警原因有多种情况，在实际中应细心观察，具体情况具体分析，才会更好地处理解决此类问题