定位、夹紧、夹具设计步骤.ppt

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1、欢迎大家学习机制工艺课上节课回顾定位一、工件定位的概念：在加工前，先确定工件在工艺系统中的正确位置。实际加工中，只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。上节课回顾夹紧二、定位与夹紧：在加工过程中，为防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件定位。夹紧和定位是两个概念第六节：六点定位原则和定位基准的选择一、六点定位原则：一、六点定位原则：六点定位原理是指用六个适当分布支承点来分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定定位的方法。六点定位原理的两点

2、说明1、六点支承点必须适当分布三个支承点在一直线上，没有限制三个自由度六点定位原理的两点说明2、关于定位方向的确定在外力作用下，与基准紧密结触我们认为工件在某个方向的自由度被限制了，就是在该方向上有了正确的位置，并不表示在受到脱离支承点的外力的作用下也不运动二、常用定位元件能限制的自由度数二、常用定位元件能限制的自由度数外圆柱面三、由工件加工要求确定工件应限制的自由度数生产现场三、由工件加工要求确定工件应限制的自由度数应该自由度数应该限制:Y、Z方向的移动自由度X、Y、Z的转动自由度三、由工件加工要求

3、确定工件应限制的自由度数举一反三考考你应该限制:X、Y、Z方向的移动自由度X、Y、Z的转动自由度小结：工件定位时，影响加工精度要求的自由度必须限制，不影响加工精度要求的自由度可以限制也可不限制，视加工时的具体情况而定。因此，按照工件加工要求确定工件必须限制的自由度数是工件定位中应解决的首要问题。四、定位的分类四、定位的分类1、完全定位大端面限制:X方向的移动自由度Y、Z的转动自由度短销限制:Y、Z方向的移动自由度防转销限制:X方向转动自由度四、定位的分类1、完全定位完全定位的概念:六个自由度均被限制的

4、定位方式称为完全定位。四、定位的分类2、不完全定位（部分定位）应该限制:Y、Z方向的移动自由度Y、Z的转动自由度四、定位的分类2、不完全定位（部分定位）的概念根据零件加工要求实际限制的自由度数少于六个的定位方法称为不完全定位.四、定位的分类举一反三考考你应该限制:Z方向的移动自由度X、Y的转动自由度四、定位的分类3、过定位夹持较长卡盘相关于套筒限制:Y、Z方向的移动自由度Y、Z的转动自由度顶尖限制:Y、Z方向转动自由度一夹一顶夹持部分较长重复限制:Y、Z方向转动自由度四、定位的分类3、过定位的概念：某

5、一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位。四、定位的分类举一反三考考你四、定位的分类举一反三考考你大端面限制:Z方向的移动自由度X、Y的转动自由度短销限制:X、Y方向的移动自由度防转菱形销限制:Z方向转动自由度四、定位的分类3、过定位大端面限制:Z方向的移动自由度X、Y的转动自由度长短柱销限制:X、Y方向的移动自由度X、Y方向的转动自由度防转菱形销限制:Z方向转动自由度X、Y方向的转动自由度重复限制举一反三举一反三短销限制:Y、Z方向的移动自由度端面限制:X方向的移动自由度Y、

6、Z的转动自由度大平面限制:Z方向的移动自由度Y、X的转动自由度结果分析HH1,工件底面无法与夹具底座贴合四、定位的分类过定位的利弊四点配作:增强工件定位的稳定性为减少重复定位造成的加工误差，可采取如下措施：（1）改变定位元件结构（2）撤消重复定位的定位元件：（3）提高工件定位基准之间、定位元件定位面之间的位置精度四、定位的分类4、欠定位欠定位:如果没有防转销属欠定位四、定位的分类欠定位的概念根据零件的加工要求，应限制的自由度未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在生产中是不允许出

7、现的。四、定位元件的选择定位表面不同，应选择不同的定位元件（一）平面定位元件1、主要支承：工件定位时起主要定位支承作用（1）固定支承：定位支承点的位置固定不变的定位元件，称为固定支承。（2）可调支承：定位支承点的位置可以调节的定位元件，称为可调支承。主要用于以制造精度不高的毛坯面定位的场合。（3）自位支承：定位支承点的位置随工件定位基准位置变化而自动与之适应的定位元件，称为自位支承。自位支承一般只起一个定位支承点的作用。2、辅助支承：只起提高工件支承刚性或辅助定位作用的定位元件，称为辅助支承。（二）圆

8、孔表面定位元件主要有：定位销、刚性心轴和小锥度心轴1、定位销固定式定位销：可换式定位销：锥面定位销削边定位销：D<3mm；350mm标准菱形定位销2、刚性心轴：常用于套类零件的定位元件刚性心轴一般由导向、定位及传动三部分组成3、小锥度心轴：小锥度心轴可消除工件与心轴之间的配合间隙，提高定心精度。锥度一般取K=1/5000~1/1000（三）外圆表面定位元件：常用的有三类定位套：实现定心定位支承板：给外圆定位V型块：实现外圆表面定心、对