涂层性能检测——微粒喷浆冲蚀法.docx

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1、佰汇兴业（北京）科技有限公司涂层性能测试——微粒喷浆冲蚀法全新的涂层性能测试方法一种全新的方法评估涂层材料性能，压缩空气与浆料（水和固体粒子的混合物）在喷嘴中混合后，最终以高速喷射到材料表面，产生相应的冲蚀痕迹。每秒有数亿大小在1μm左右直径的Al2O3粒子高速冲击到涂层的表面，每个粒子可以产生10-50nm的磨痕。佰汇兴业（北京）科技有限公司在冲蚀一定量的粒子后，在涂层表面会产生一定深度的磨痕，测量磨痕的轮廓，记录其磨损深度，对此冲蚀点再次冲蚀一定量的粒子，测量记录其磨损深度。周而复始，对涂层表面此冲蚀点进行多次冲蚀后，记录了多个数据。以冲蚀粒子量（g）作为横坐标轴，冲蚀磨损深度（μm

2、）作为纵坐标轴，建立坐标图，填入数据画线。坐标图中直线的斜率为材料磨损率（WR），磨损率（μm/g）=冲蚀磨损深度（μm）/冲蚀粒子量（g）。不同材料磨损率不同，我们可以从其磨损率数值分析出不同材料、不同工艺下的磨损性能，评估涂层厚度。佰汇兴业（北京）科技有限公司材料磨损率参考值佰汇兴业（北京）科技有限公司磨损率测试案例一、样品及试验条件送样单位：送样日期：试验日期：样品：试验目的：磨损率测试试验设备：MSE-S粒子：WA#8000浆体浓度：3wt%喷射角度：90°磨损力：标准磨损力磨损面积：1mm2测量设备：MiniProfiler轮廓仪测量原理：触针式评估长度：4mm试验温度：试验湿

3、度：二、试验结果冲蚀粒子量（g）24681012磨损痕迹磨损轮廓磨损深度(μm)1.8292.2662.7212.9583.2843.615佰汇兴业（北京）科技有限公司冲蚀粒子量（g）141618202224磨损痕迹磨损轮廓磨损深度(μm)3.9454.1194.6414.8415.5806.291冲蚀粒子量（g）262830323436磨损痕迹磨损轮廓磨损深度(μm)6.9987.5608.0438.2378.4238.625佰汇兴业（北京）科技有限公司冲蚀粒子量（g）384042444648磨损痕迹磨损轮廓磨损深度(μm)8.8609.0039.0899.3509.7299.990冲

4、蚀粒子量（g）505254565860磨损痕迹磨损轮廓磨损深度(μm)10.19412.05414.43119.28521.53723.363佰汇兴业（北京）科技有限公司多层涂层磨损图冲蚀粒子量（g）磨损深度（μm）磨损率（μm/g）=磨损深度（μm）粒子量（g）直线的斜率为磨损率（WR）WR厚度（μm）第一层0.19212.8第二层0.15772第三层0.30983.3第四层0.08911.1第五层0.13961.2基体1.4862