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时间:2020-08-30
《威志双燃料维修手册-中文1正文.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、威志车辆CNG部件维修Ⅰ.本公司产品的功能及维护1.CNG-TURBO-Z-A(PRESSURE减压调节器)将通过电磁阀进来的高压(200bar)天然气,在天然气钢瓶中减压3级,以减压到大气压状态的燃气。而且,为了防止减压时因压力下降而发生的温度下降,利用冷却水来提高燃气的温度。1)如紧急时在1次减压室里发生异常时,为了防止因高压引起的破损,在内部安装了安全阀。2)内部安装了可以正确切断燃料的电磁阀。3)维护部件-更换膜片3种-重新组装时更换0-RING2.GasFlowAdjuster(MainAdjustScrew)通过压力调节器(PRESSURE减压调节
2、器)得到控制适当温度和压力的GAS供给发动机。1)顺时针转动旋钮,燃料减少2)逆时针转动旋钮,燃料增加3)维护:永久(周期性清洗)3.Duty-2000将用压力调节器(PRESSURE减压调节器)控制为适当温度和压力的GAS,通过Lambda-2000的控制来调节燃料量。1)DUTY:20Hz-28-1)控制范围:`10~90%2)维护:清洗2.Lambda-2000(OBD2000)向Duty-2000传达控制信号,以便接受发动机的rpm及氧气传感器的信号后识别尾气排放状态,可以加减燃料量。1)DUTY信号:`10~90%2)拥有TEST功能3)维护:发生问
3、题时更换3.GAS/Air混合器将从气流调节器(GasFlowAdjuster)和Duty-2000所供应的燃料,与空气进行混合的作用,且根据文丘里(VENTURI)效果,按空气的吸入量,从GasFlowAdjuster和Duty-2000中供应的燃料量也发生变化。维护:重新组装时更换O形密封圈4.M2000CNG转换开关(ManualSwitch)1)选择BI–FUEL燃料使用。2)显示燃料的状态。3)维护:发生问题时更换7.CG-2000L压力表(PressureIndicator)1)给使用者显示燃料压力。2)向转换开关发送燃料残余量信号,使显示给使用者
4、。3)使用时注意事项避开严重的冲击。(不要掉在地上。)4)维护:发生问题时更换-28-Ⅱ.威志手动5段车辆的燃料量调整方法1.第一准备 1)确认对象车辆中是否稳定地安装好天然气相关部件。 2)最好在对象车辆中充入大约100bar的天然气燃料。 3)调整场所应选择为没有起风的地方。 4)引擎发动后冷却风扇转动为止进行预热。2.第二调整1)首先轻轻踩加速器,使发动机转数达到3000RPM后,确认图31中显示的OBD-2000的DUTY值(A)是90还是90以下(例如80~20)。(A)(D)<图31>2)如果在发动机转数3000RP
5、M上的DUTY值为90时,按逆时针方向旋转图32功率阀(B),使DUTY值达到90以下。-28-<夹紧扭矩122~220kgfcm>(B)<图32>1)如果在发动机转数3000RPM上的DUTY值为90以下时,在怠速状态下轻轻踩加速器,为了使在发动机转数1000~2400RPM上的DUTY值先维持90后,发动机转数超过2500RPM的瞬间在DUTY值降到90以下(90~80)功率阀调整完毕。(DUTY值小时,按顺时针方向旋转功率阀调整螺栓;DUTY值大时,按逆时针方向旋转功率阀调整螺栓进行调整。)2)功率阀调整结束后,调整图33的减压调节器(减压调节器)的怠速
6、调整螺栓(C),使DUTY数值在10~90范围内移动。-28-(C)<图33>如果怠速旋转时DUTY值为10时,按逆时针方向180度旋转怠速调整螺栓(C),确认DUTY值。如果DUTY值继续保持10时,按同方向旋转180度怠速调整螺栓。如果DUTY值向10以上移动,DUTY值停在90时,将怠速调整螺栓按顺时针方向旋转90度,确认DUTY值为多少后,将调整范围缩小到45度范围,再次缩小到10度范围,使达到DUTY值即使固定在10或90,也在图31中的DUTY活性化条形灯(D)进行移动。(如果DUTY数值为10时,按逆时针方向旋转怠速调整螺栓,如果DUTY值为90
7、时,按顺时针方向旋转怠速调整螺栓。)3).上述调整结束后,再一次确认发动机转数2500RPM,确认是否出现要求值的DUTY数值。-28-Ⅲ.部件的装卸顺序及维修1.减压调节器拆卸顺序1)拆卸减压调节器时,把发动机熄火,关闭钢瓶的阀门。2)图1为安装完的状态(A)(C)(B)<图1>3)拆卸图1的燃气管(A)和连接器(B)、(C)。<拆卸燃气管(A)时需使用钳子>-28-1)对于图2的高压管螺母(D),使用14mm扳手松开高压管螺丝(D)(E)<图2>2)使用12mm扳手拆除图3的固定螺栓(E)2个<图3>-28-(F)(G)(H)1)使用钳子拆除图4的冷却管(
8、F)后,使用钳子拆卸冷却管(G)。<图
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