冷冲压实训报告.doc

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1、实训名称:冲压设备及冲压生产观摩实训地点:模具加工实验室实训设备:J23-25曲柄压力机实训工具:复合冲模一套,300mm活动板手一把,M16T型螺杆、压板,垫板两套实训刀具:实训量具:150mm游标卡尺,300mm钢直尺实训材料:t=1.0镀锌钢板,剪成条料,约5公斤实训目的:了解冲压设备、感受冲压生产实训要求:了解曲柄压力机结构、运动原理,掌握冲压的安全知识实训内容及操作步骤:一.J23—25压力机的参数意义1.J—压力机的意思2.2—开式3.3—可倾4.25—公称压力25吨二.压力机的结构动力系统、减速机构、飞轮诸能机构、曲柄滑块机构、机身、操纵系统、离合机构工作台、制动机

2、构三.操作方法1.打开电源,旋至“ON”位置实训一(1/3)实训一(2/3)2.起动电机通电按扭3.打开保险(急停)按扭4.将操作方式旋扭旋至“脚踏”5.轻踏踏板,压力机执行一个行程动作6.将操作方式旋至“手动”7.双手分别按下左右两按扭,压力机执动一个冲压行程动作四.安装模具1.测量模具的闭模高度2.将压力机的上滑块的位置调节到合适位置,滑块底面与工作台面距离大于模具闭合高度与压力机行程之和3.将模具置于工作台上,打开离合器用于旋动左边大飞轮逆时针转动使压力机滑块下移,及时移动模具,使模柄对准滑块孔4.当压力机下降到下死点时,停止转动大飞轮,调节连杆使滑块下移,直到模具上表面与

3、滑块表面贴平,贴紧为止5.锁紧滑块左右两螺钉,再锁紧中间螺钉6.用两压板压紧下模,使下模固定7.用纸片试冲,观察模具行程,并适当调节丝杆使纸片冲出零件形状为止,锁紧丝杆防松螺钉8.安装打料装置,并由高向低调整直到刚好能打下零件为止9.正式冲压五.注意事项实训一(3/3)1.装模时不能通电2.冲载时手不能放入凹模平面范围内3.零件,废料一定不要留在模具内4.不要用手去拿工件和废料,要用起子等工具,注意人身和设备安全六.实训体会实训名称:连续冲裁模拆装实训地点:模具加工实验室实训设备:工作台,连续模一套实训工具:1.5P铁锤,8#,6#内六角扳手300活动扳手,冲杆,老虎钳,各一套实

4、训刀具:实训量具:150mm游标卡尺,300mm钢直尺实训材料:600#砂纸两张实训目的:让学生亲手拆装连续冲裁模具实训要求:掌握连续模的结构特点,冲压原理实训内容及操作步骤:一.上、下模分开1.将模具置于工作台上,且使正前面朝下2.用加长杆动上、下模、使上下模分开,必要时使用垫块和铁锤二.上模拆卸1.拆除打杆2.拆卸模柄紧固螺钉,移开模柄3.冲卸上模销钉4.拆螺钉,移开上模座及推板,上模座紧固5.拆卸打料螺钉,拆出推件板6.冲卸凹模与固定板销钉实训二(1/2)实训二(2/2)三.下模拆卸1.拆卸卸料板螺钉,移开卸料板,橡皮,取出活动挡料销,活动导料销2.冲拆下模销钉3.拆卸凸凹

5、模固定板与模座紧固螺钉,移开凸凹模及固定板和模座四.观察、分析观察各零件结构及弄清局部运动件结构原理五.模具组装原路返回,组装上模、下模、将上、下模合拢,并放在指定位置六.注意事项1.拆卸和装配时,要注意模具的防误装记号2.搬动模具时,不能只托住上模,应托住下模,防止上模自然脱开样落3.冲定位销时,一定要用老虎钳夹住院训杆防止铁锤砸手4.千万不要对模具零件(如凸模具,圆销等)直接用铁锤打击,防止其变形5.拆装时注意防止模具砸伤手指6.导向部位,要涂油润滑,有锈迹的部位要用600#细砂纸除锈六.实训体会实训三(1/2)实训名称:复合冲裁模拆装实训地点:模具加工实验室实训设备:工作台

6、,复合模一套实训工具:1.5P铁锤,8#,6#内六角扳手300活动扳手,冲杆,老虎钳,各一套实训刀具:实训量具:150mm游标卡尺,300mm钢直尺实训材料:600#砂纸两张实训目的:让学生亲手拆装复合模冲裁模具实训要求:掌握复合模的结构特点,冲压原理实训内容及操作步骤:一.上、下模分开1.将模具置于工作台上,且使正前面朝下2.用加长杆动上、下模、使上下模分开,必要时使用垫块和铁锤二.上模拆卸1.拆卸模柄螺钉,移开模柄2.冲拆上模销钉3.拆卸上模紧固螺钉,分开凸模固定板和上模座4.观察冲孔凸模、落料凸模、冲废料凸模、导正销、挡料杆三.下模拆卸1.拆卸两始用挡料销定位螺钉,取出两始

7、用挡料销,弹簧,观察其结构,及动作原理实训三(2/2)2.冲拆刚性卸料板销钉3.拆卸卸料板螺钉,分开卸料板,取出侧压块冲拆侧压装置,模销,取出小弹簧4.拆卸凹柳暗花明紧固螺钉,分开凹模与下模座5.观察下模各部分结构,分析结构原理四.组装1.原路返回顺序安装上模2.原路返回顺序安装下模3.将上、下模合拢放回指定地点六.注意事项1.拆卸和装配时,要注意模具的防误装记号2.搬动模具时,不能只托住上模,应托住下模,防止上模自然脱开样落3.冲定位销时,一定要用老虎钳夹住院训杆防止铁锤砸手4

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