#3机组凝结水输送泵变频改造方案

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1、#3机组凝结水输送泵变频改造技术方案二零一零年五月八日1项目背景1）因发电机定冷水系统补水的需要，要定期启动凝输泵，但是启动时管道振动大、系统冲击大，改变频后可明显降低凝输泵启动时对管道的冲击，提高系统安全性，凝汽器可以实现真空补水。2）凝结水泵实施深度变频后，因凝水至闭式水箱补水管道管径小，在凝水压力较低时，将补水水源切至凝输泵供给，可降低凝输泵运行期间的耗电量。变频改造后，可解决上述问题，保证设备的安全可靠运行。另外可以降低凝输泵运行期间的电机电流，达到节能降耗的目的。2技术方案1)变频控制方式根据运行需要，变频器启停均采用DCS远方操

2、作方式，取凝疏泵出口压力值作为基准，由DCS输出转速调节的模拟量给变频器进行电机转速调节。变频器反馈给DCS“准备就绪”、“变频运行”、“变频故障”3个开关量和“转速输出”一个模拟量。就地变频装置装设“准备就绪”、“变频运行”、“变频故障”指示灯。当运行过程中发生变频器故障时，DCS跳凝疏泵电源开关。为保证DCS的正常运行，变频器与DCS之间加装一套信号隔离器。2）变频器的选择目前我厂使用的变频器以ABB、SIEMENS品牌为主，本次改造可选用ABBASC10-01-180A-490kW变频器（尺寸W300*D400*H880mm）或者SI

3、EMENSMICROMASTER44090kW变频器（尺寸W326*D356*H1400mm）。由于我厂大部分变频器采用SIEMENSMICROMASTER系列产品，经过专业讨论，选择后者。变频器具有过流、过压、欠压、缺相和过热等保护功能。3）变频器控制电源及变频装置内元器件的选择由于长距离交流控制回路易产生感应电压，采用直流电源作为变频器的控制电源，电源取自#3机组工作PC110V直流分屏110Z回路。柜体4台散热风扇电源取自施耐德380/110V交流电源。柜内空气开关、继电器、指示灯全部采用施耐德产品。端子排选用凤凰端子。柜体采用W80

4、0*D600*H2200mm标准机柜，喷塑钢板厚度大于2.5mm，颜色微机灰。电缆上进线，上出线方式。根据周围环境情况，柜体基础高于地面100mm，并做好接地。根据电气、汽机和运行专业的共同确认，变频器柜放置在凝疏泵北卷帘门北侧靠墙处。柜内设备清单如下表：#3机组凝疏泵变频器柜内设备表序号设备名称规格型号数量单位制造厂及产地1控制柜2200*800*6001个国产2变频器MM4406SE6440-2UD38-8FB11台SIEMENS3BOP6SE6400-0BP00-0AA01块SIEMENS4塑壳断路器NS250HMA1个schneid

5、er5空开C65N-C2A/2P2个schneider6空开C65H-DC2C41个schneider7继电器CAD32FDC3个schneider8信号转换器4-20mA转4-20mA1个ACI9变压器BK-1501个HUYU10指示灯CL-515（G+R+Y）3个ABB4）电缆敷设#3凝结水输送泵电源取自#3机组工作PCA段#9柜，电缆型号VV22-13*185mm2，需要将电机部分电缆拉至变频器，由变频器重新敷设50米同型号动力电缆至电动机，新安装200*150*2000mm电缆桥架20米。敷设直流NHFF222*2电缆100米，ZR

6、C-KVVP227*1.5控制电缆200米，ZRC-KVVP2210*1.5控制电缆100米。3费用预算概（预）算方案（含各项费用构成）设备材料、科目等名称规格数量单价(万元)总价(万元)计算依据变频装置SIEMENSMICROMASTER44090kW1套88询价电缆、电缆桥架等材料1套44询价基础制作、电缆桥架安装及电缆敷设、防火封堵等1套11总投资（万元）13当年投资134预期效益#3机组凝疏泵变频改造后，按照机组年运行6800小时计算，每年可节约1.732*0.38*50*0.85*6800=190209kwh，每度电耗煤按照标煤为

7、334.5g/kW计算,每年可节约运行成本190209*334.5(g/kWh)*650(元/吨)/10000000000=4.13万元，3年即可收回投资。