法兰机加质量标准.doc

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1、关于法兰机加工质量的一般规定编号：ZY001-2014时间：2014-8-1技术科签字：生产科签字：总经理签字：编写：沈旭怡审核：刘小佩目的：规范法兰机械加工，指导生产，提高产品质量。执行部门：机加工车间、质检科。执行时间：自2014-9-1日起内容：一、机床精度检查（车床、钻床）1.1机床投入使用前和使用后的定期检查：1.1.1车床、钻床及夹辅具投入使用前按编号进行精度检查并做好记录。1.1.2车床、钻床及夹辅具投入使用后，每月检查一次，按编号做好精度记录1.2机床和夹辅具使用精度要求：1.2.1机床主轴径向跳动量≤0.01MM，轴向跳动量≤0.

2、005MM。1.2.2夹具径向跳动量≤0.03,以工件内、外径定位，同轴度≤0.04。1.3超过使用精度要求，应及时进行设备维修。第12页共12页二、工艺要求2.1工艺过程：锻打毛坯→超声波探伤→粗车→渗透→精车→打眼→质检→入库2.2严格按图纸资料和工艺过程卡进行加工，改变工艺过程，应经技术科和质检科同意方可改变。2.3法兰原则上不允许补焊。车工必须把内孔补焊过的锻坯剔除，不予加工。其它部位发现有车不掉的裂纹、折迭、夹渣等等缺陷及黑皮，交质检部鉴定做处理，不得私自向下道工序流转，不得补焊。2.4法兰半成品、成品在各工序间流转和搬运过程中，每片法兰

3、间必垫胶皮垫或木板隔开，严防产品碰伤和划伤。法兰密封面要特别保护，不允许直接接触地面或其它表面粗糙的硬质物品，以免对密封面造成划伤。2.5所有机加工零件（包括零件毛坯）需轻拿轻放，严禁从高空抛向地面。三、技术要求3.1图纸未注公差的自由尺寸，其公差按国家“公差与配合”标准15级精度批执行。3.2图纸未注倒角，按0.5X45°倒钝角。3.3法兰密封面表面粗糙度Ra3.2其它，表面Ra12.5。3.4粗车定义（DN300以下的法兰粗车时在成品尺寸基础上留2-3mm加工余量；DN300及其以上的法兰粗车时留4-5mm加工余量）3.5法兰类型第12页共12

4、页3.6图纸实行内控公差：3.6.1标准ASMEB16.5、HG20615-2009、HG20592-2009第12页共12页表1项目法兰类型执行标准尺寸范围内控公差标准公差粗加工余量法兰厚度C双面加工的所有形式法兰HG20592-2009C≤18±0.5±1.0≥218＜C≤50+1，-0.5±1.5≥3C＞50+1.5，-0.5±2.0≥4法兰高度H带颈对焊法兰HG20592-2009H≤DN80±0.5±1.5≥2DN100＜H≤DN250±1±2.0≥3H≥300±1.5±3.0≥4法兰颈部大端直径N带颈对焊法兰整体法兰HG20592-20

5、09N≤DN500，-10，-2≥2DN65~DN1500，-20，-4≥2DN200~DN3000，-30，-6≥4DN350~DN6000，-40，-8≥4N≥DN7000，-50，-10≥6带颈平焊法兰N≤DN50+0.5，0+1.0，0≥6第12页共12页承插焊法兰螺纹法兰HG20592-2009DN65~DN150+1.0，0+2.0，0≥5DN200~DN300+2.0，0+4.0，0≥5DN350~DN600+4.0，0+8.0，0≥5对焊法兰或对焊环焊端外径A或A1带颈对焊法兰对焊环HG20592-2009≤DN125+1.5，0+

6、3.0，0≥2DN150~DN1200+2.5，０+4.5，0≥2≥DN1300+3.0，０+6.0，0≥2法兰内径和承插孔内径B1、B2所有型式HG20592-2009≤DN100+0.4，０+0.5，0≥2DN125~DN400+0.5，０+1.0，0≥2DN450~DN600+1，０+1.5，0≥4≥DN700+１.5，０+3.0，0≥6法兰外径D整体法兰HG20592-2009≤DN250±2.0±4.0≥2DN300~DN500±2.5±5.0≥4DN600~DN800±3.0±6.0≥5DN900~DN1200±3.5±7.0≥6DN1

7、400~DN1600±4.0±8.0≥8＞DN1600±5.0±10.0≥8所有型式HG20592-2009≤DN150±1.0±2.0≥2DN200~DN500±1.5±3.0≥2DN600~DN1200±2.5±5.0≥6DN1400~DN1800±3.5±7.0≥8＞DN1800±5.0±10.0≥8法兰突台外径d（环连接面除外）所有型式HG20592-2009≤DN250+1.0，-0.5+2.0，-1.0≥2＞DN250+1.5，-0.5+3.0，-1.0≥4法兰突台高度f1（环连接面除外）所有型式HG20592-200920，-0.50

8、，-1.0≥2环连接面法兰突台高度E所有型式HG20592-2009－±0.5±1.0≥2凹面/凸面和榫面/槽面高度f2、