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时间:2020-08-29
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1、12月11日上午,由中国能源环境科技协会主办的“余热回收再利用技术与产业发展研讨会”在杭州召开。会议齐聚了行业权威专家,业内知名企业负责人,专业技术人员等,旨在推动余热产业发展,交流余热再利用技术与经验,探讨我国政策环境和发展战略。中国水泥网CEO邵俊受邀参加会议并做了题为《低碳经济下的水泥窑余热发电技术发展》的报告,内容整理如下: 一、水泥低碳时代已经到来! 2009年11月26日哥本哈根会议召开前夕,中国政府正式对外宣布控制温室气体排放的行动目标,决定到2020年,单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%—45%,并
2、将其作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。 从长期来看,中国发展低碳经济是必然的选择。但是,低碳经济转型过程中,也会带来巨大的社会成本。由于中国经济发展处于城市化和工业化背景下相对较高碳密度的重工业主导阶段、能源资源以高碳的煤为主等多方面现实原因,中国的碳排放总量还是会呈现上升的趋势。 水泥行业作为高耗能、高排放产业之一,二氧化碳排放量占人类活动制造的二氧化碳总量的5%,势必会感受到减排带来的压力。作为总产能已经达到了全世界的50%中国水泥行业,纯低温余热发电技术就是减排二氧化碳的有效方式之一。“作为水泥行业,节能
3、减排、循环经济、低碳环保反复讲了很多年,但我觉得其中最主要、最简单可行的就是纯低温余热发电技术。”邵俊简洁明了地说。 二、余热发电技术在水泥行业的应用现状 水泥行业里的余热利用已有相当长的发展过程,主要可以分为四个阶段: 第一阶段为1953年至1989年。这30多年的主要工作是开展了中空窑高温余热发电技术及装备的开发、推广、应用工作。我国水泥行业参照上世纪30年代日本引进德国技术在我国东北、华北地区建设的中空窑高温余热发电技术装备,对老厂进行改造,同时在老厂扩建中得到应用。总计投运了约290条中空窑余热发电系统,形成了不同
4、蒸汽参数、余热锅炉形式、装机容量的高温余热发电窑系统,为我国开展水泥窑中低温余热发电技术及装备的研究开发奠定了坚实实践基础。 第二阶段为1990年至1996年。“八五”期间,国家安排了水泥行业科技攻关课题,其一是《带补燃锅炉的中低温余热发电技术及装备的研究开发》,主要内容为采用国产标准系列汽轮发电机组,回收400℃以下废气余热进行发电。该课题在1996年完成了攻关工作,形成了《带补燃锅炉的水泥窑中低温余热发电技术》,此项技术的研究、开发、推广、应用,为我国开发水泥窑纯低温余热发电技术及装备工作积累了丰富的经验。其二是《水泥窑纯
5、低温余热发电工艺及装备技术的研究开发》。其三是《纯低温余热发电技术装备——螺杆式膨胀机研究开发》。根据带补燃锅炉的水泥窑中低温余热发电技术应用的经验,以日本KHI公司为宁国水泥厂4000t/d水泥窑提供的6480kW纯低温余热电站的建设为契机,基本形成了我国水泥窑纯低温余热发电工艺技术装备体系。 第三阶段为1997年至2005年。其间的主要工作是推广、改进《带补燃锅炉的水泥窑中低温余热发电技术》和《水泥窑纯低温余热发电技术》。截至2005年年底,国内有23个水泥厂36条1000t/d~4000t/d预分解窑生产线上安装了28台
6、带补燃锅炉的中温余热发电机组,总装机为45.36MW。与此同时,我国水泥行业分别于2001年、2003年利用我国自主研发的技术和国产设备,在2000t/d、1500t/d水泥窑上投运了装机容量分别为3MW、2.5MW的纯低温余热电站。我国水泥行业利用国产设备和技术在12条新型干法窑上,配套建设了装机容量分别为2MW、3MW、6MW、7MW的纯低温余热电站。 第四阶段为2005年以后。水泥窑纯低温余热发电技术装备已经成熟,进入了蓬勃发展阶段。随着纯低温余热电站投入运行数量的增多,运行情况反过来指导了工艺技术装备的提高,使我国水泥
7、窑纯低温余热发电技术装备更加成熟可靠,也给我国这项技术达到世界先进水平提供了机遇。 历年投入运行的低温余热电站 年度生产线(条)装机容量(KW)机组(台)熟料产能(万吨/年)2006年前1362980131168.7200630160000262923.3200758387600457390.42008152100150010917019.622009245170480420429600.35 来源:中国水泥协会国外水泥余热发电工程投运情况 国家生产线(条)机组(台)装机容量(MW)熟料产能(万吨/年)泰国139142.124
8、34巴基斯坦7335.6794印度5216.5477越南114.578菲律宾114.578合计2716203.23861 来源:中国水泥协会 纯低温余热发电技术的经济效益 用国产技术与装备纯低温余热发电项目投资,每千瓦装机约6500元~7000元左右。纯低
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