750kv西永线700方28-32米内悬浮外拉线拉线抱杆设计计算书

《750kv西永线700方28-32米内悬浮外拉线拉线抱杆设计计算书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、750kV西宁至永登同塔双回输电线路工程（Ⅳ标段）700×700mm×28～32m内悬浮钢抱杆计算书甘肃送变电工程公司项目经理部一、700方内悬浮钢抱杆容许承压力计算书1、方形断面抱杆截面惯性矩图1抱杆截面形式图2　截面惯性矩计算简图　JX——单肢主角钢截面对X轴的惯性矩，cm4f1——单肢主角钢截面积；cm2C0——相邻两主角钢重心间的距离，cm代入相应数值，将中部及端头位置惯性矩计算如下：＝35803.848cm4＝5709.768cm42、计算惯性半径　F——危险断面截面积；cm2代入数值计

2、算如下：＝cm3、计算长细比因本工程所有规格抱杆均为变截面形式，长细比还应按等截面部分长度与全长的比值等因素综合选定：第10页——变截面抱杆长细比；——变截面抱杆压杆折算长度修正系数；——与两端支承有关的压杆折算长度系数；——两端绞支间的距离；cm代入数值计算过程见表14、抱杆的容许压应力折减系数ψ根据变截面抱杆长细比，抱杆所用材质（16Mn钢），按表62－7查出折减系数ψ，结果见表15、计算抱杆容许承压力　　P——抱杆容许承压力；N——抱杆的容许压应力折减系数；F——危险断面截面积；cm2——危

3、险断面以上的抱杆自重；N结果见表1表1抱杆受压计算表抱杆长度（m）36323028大面惯性矩(cm4)35803.84835803.84835803.84835803.848小面惯性矩(cm4)5709.7685709.7685709.7685709.768截面积(cm2)32.6432.6432.6432.64惯性半径(cm)33.1233.1233.1233.12折算长度系数1111长细比108.6956596.61835790.5797184.541063a/l0.88888890.8750

4、.86666670.8571429长细比修正系数1111折减系数0.3940.490.54120.5916Mn屈服强度（N/mm2）345345345345第10页抱杆自重Gb/2（KN）1098.58极限受压（KN）443.67552551.7792609.4345664.3872K=3137.89184174.9264194.64483213.4624k=3.6113.2432144.272160.78736176.552k=4100.91888128.9448143.85862158.096

5、8说明：1、考虑抱杆实际使用中，下端并非理想的自由绞结，四个方向上的承托绳在抱杆转动时起阻碍作用，故在折算长度系数允许范围内取偏小值1.0。2、折减系数取值摘自《架空送电线路施工手册》，李庆林，中国电力出版社P694表62－7。3、根据《750kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》要求，安全系数应大于2.5，动荷系数K1在通过滑车组用机动绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引的条件下取1.2，不均衡系数K2取1.2（摘自《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》附录二及附录三）），综合安全、质量、进度、效

6、益要求及试点情况，建议安全系数取3.6。　第10页二、28米700方内悬浮钢抱杆分解组塔计算书1简述内悬浮抱杆分解组塔时，抱杆的临时拉线布置方式采用外拉线（也称落地拉线）。即抱杆拉线通过地锚固定在铁塔以外的地面上，该布置方式适用于较平坦地形。1.1内悬浮抱杆分解组塔的布置示意如图1。图1　外拉线悬浮抱杆分解组塔布置示意图1—控制绳　2—被吊塔片　3—起吊钢丝绳　4—抱杆　5—外拉线6—承托绳　7—朝天滑车　8—腰滑车　9—地滑车图2　外拉线抱杆组塔索具静力图1.2　外拉线悬浮杆的施工计算应包括主要

7、工器具的受力计算及构件的强度验算。主要工器具包括抱杆、内拉线、起吊绳（即牵引绳）、承托绳和控制绳等。计算各工具受力，取其最大值选择相应的工器具。2主要工器具的受力计算2.1控制绳应不少于两根，以保证塔片平稳提升。其合力计算式为：(1)第10页式中：——控制绳的合力，kN；W——被吊构件的重力，kN；按为65kN考虑。——控制绳对地平面的夹角；取值为一倍的塔高，45度。——滑车组起吊绳与垂直面夹角。取值取12°计算得出＝27.49KN采用3根φ13棕绳[单根破断拉力为83kN，安全系数取5]2.2起

8、吊绳。如图1所示，由于吊点绳上方定滑车与下方动滑车组成3－3滑车组，使起吊绳的实际受力减少1/6。滑车组受力T当抱杆向受力侧倾斜时：＝93.48KN　　　　　(2)式中：——抱杆向受力侧倾斜时的起吊绳合力，kN；　　　　——滑车组内吊绳合力线与铅垂线间的夹角，度。取值取12度牵引力P/n　　因牵引绳从定滑车转向后，经腰滑车至绞磨，牵引力的大小为：　　　　T2＝P/n/ζ＝T2/6/0.85=18.33kN2——牵引力，kN；ζ——滑轮组效率；n——过滑轮钢绳数；牵引力与垂直方向的夹