70mw热水锅炉煮炉方案

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1、发放编号：文件编号：XXXXXXX热电有限公司70MW高温水循环流化床锅炉煮炉方案XXX公司X年X月X日XXX公司70MW高温水循环流化床锅炉煮炉方案编制：XXX审核施工方：XXX建设方：批准施工方：XXX建设方：XX批准日期：X年X月X日1、概述XXXX热电有限公司X#锅炉系XX锅炉厂生产的QXF70-1.6/130/70A型循环流化床锅炉，本锅炉为单锅筒强制循环热水锅炉，全钢构架，半露天布置。锅炉的主要参数为：（1）额定功率：70MW（2）额定出水压力：1.6MPa（3）额定出水温度：130℃（4）给水温度：70℃（5）排烟温度：143℃（6）锅炉

2、效率：89%根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求，新安装的锅炉必须进行化学清洗，结合XX锅炉厂提供的《设计说明书》、《使用说明书》制定本煮炉方案。煮炉的目的是用化学药品去除锅炉水系统内部的油脂、防护涂层、轧制氧化皮、铁锈等杂质，保证产生合格的热水品质。2、煮炉的范围煮炉的范围为炉本体水系统，包括：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、各联箱、事故放水管具体流程如下：炉水取样事故放水右侧水冷壁左侧水冷壁前水冷壁汽包出水炉水取样后侧水冷壁给水省煤器定排联箱排污3、主要准备工作（1）成立煮炉领导小组，分工明确，统一指挥，专人负责。（2）由于本锅炉为强制循环锅炉，

3、系统内的两台循环泵已在供暖之初开始运行且不能解列，为保证锅炉内部水循环，需要在供、回水管路间增设一台临时水泵，并制作一个有效容积为30立方的水箱，将锅炉出水管道接至水箱，使锅炉水系统形成一个开口循环回路。水泵扬程大于60米，出水量100～200立方/小时，煮炉时循环水温990C不沸腾。（3）药品准备：在煮炉前应将所需的药品准备齐全。在数量上有一定的余量。根据锅炉厂提供的数据，本锅炉水容积约65米3，临时水箱30米3,临时管路约33米3,共计128米3；对于新安装的热水锅炉，我们取每米3加氢氧化钠和磷酸三钠各3Kg。煮炉用药量计算如下：NaOH3kg/m

4、3×128m3=384kgNa3PO412H2O3kg/m3×128m3=384kgNaOH、Na3PO412H2O应各采购500Kg,备用。（3）、清水冲洗，用软化水进行清洗，以不小于0.5m/s的流速在系统中进行循环，以排除系统中的灰尘，悬浮物等，直至排水洁净为止，并检查各路定排管道是否畅通；（4）、经计算，NaoH和Na3Po4应各加384kg,药品在溶解水箱内混合均匀，然后用水泵将药液通过给水管道注入锅炉。4、煮炉（1）煮炉可以在烘炉后期开始进行；（2）升温：煮炉火源用木材，分别从燃烧室两侧人孔门加入，水温控制在80度，维持3天。期间对全炉法兰

5、进行一次热紧。（3）煮炉3小时，进行一次定期排污。必须保证每点畅通（不通的要处理）排污时间15～20秒。（4）排污后继续煮炉，6小时再次重复上述排污过程。（5）取样部位应选择锅筒和水冷壁下集箱处，首次取样在煮炉开始后12小时进行,以后每2小时一次，排污前后各一次。当炉水碱度低于45毫克当量/升时应补充加药；当炉水碱度高于50毫克当量/升时,应补充软化水。（6）应经常检查锅炉受压元件、管道、烟风道的严密性，能处理的,可当场处理,不能当时处理的画出标记,做好记录,在煮炉后检修处理.5、洗炉（1）由给水管路连续或间断向炉内补水，保证锅炉满水。（2）下部各定排

6、点，依次排污，时间控制在1分钟左右，必须保持管路畅通。注意对连排、停电上水管路、紧急放水管路清洗。（3）洗炉1小时后，开始炉水取样，当PH值小于8.5，连续2次取样，PO43-浓度接近，即为合格，煮炉结束。6、锅筒内部检查煮炉结束后压力缓慢（忌炉水温急促下降）降至0MPa，打开锅筒人孔门、两个水冷壁下集箱手孔，检查锅筒及集箱内壁锈蚀及油污情况。清除锅筒及集箱内的沉淀物，彻底清扫内部附着物和残渣。7、注意事项(1)加药时，必须在炉内没有压力时进行，防止药液伤人。(2)向临时加药箱及炉内加药时，必须戴胶皮防护手套。(3)加药时，必须保证清洗清水充足。(4)

7、煮炉期间，应保持满水，视情况及时补水。(5)煮炉期间，运行人员对烟温、烟压、水温、热膨胀要随时监控，每小时记录一次；有膨胀受阻部位要及时处理。