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1、供应链管理实验报告供应链管理实验报告协作者:杨无过之国经学号:指导教师:实验原理:1、供应链核心基础与流程架构2、供应链管理中的采购流程与战略3、供应链视角下的生产与库存4、供应链管理基础与流程调节实验环境:供应链管理与优化软件实验内容:一:订单管理在现代供应链中,客户向制造商下达订单,制造商接收客户的订单,往往还需要经过审核确认,优先级处理等操作后才能进入后续的操作流程。基于此,本系统把这一系列的操作融合为订单管理。本系统内,零售商在零售商平台录入好订单后,会把订单发送给制造商公司,制造商公司根据自身及零售商情况对零售商订单进行处
2、理。1.订单接收:接收客户发送来的订单。2.供货计划:按照制造商自身产能及订单情况对订单生成供货计划,供货计划明细将用于系统多处。3.订单处理:根据客户选择订单,对该客户的订单进行处理,对客户信用额度进行相应算法扣除。客户订单可单个处理也可批量处理。4.订单跟踪:对制造商已接收的客户订单进行跟踪,跟踪主线为订单状态,跟踪时限为客户订单产生到交易完成的整个过程;这让用户对订单的处理情况一目了然。5.配送通知:将制造商处理好的客户订单相关信息(供货计划明细信息)发送给物流公司。6.订单查询:查询客户订单信息。7.产能查询:查询产能信息。
3、二:需求管理需求管理主要就是根据客户订单、销售预测、独立需求计划、需求变更的总体情况对一段时间(本系统为四周)内的需求与生产做出预测及计划。、制造商在处理完客户订单后,会结合自身产能及市场情况做出详细准确的需求计划。1、Mds主需求计划:根据客户订单、销售预测单、独立需求计划单、需求变更单的总体情况生成一段固定时间段内(本系统为四周)的需求计划,作为制定主生产计划的依据。2.mps主生产计划:根据MDS主需求计划环节产生的主需求计划单为依据,结合制造商自身产能,按产品做出详细的主生产计划3.mrp主需求运算:主需求运算环节就是需求管
4、理模块的核心,也就是整个制造商管理系统的核心。它根据主生产计划、产品BOM表作MRP(MaterialRequirementPlanning)运算。4.需求通知:制造商完成MRP运算后,需要把物料的需求明细发送给物流公司,以便物流公司按照制造商的需求准备物料。需求通知即实现为制造商传递具体物料需求通知给物流公司。三:生产管理制造商做好需求计划,并知会物流公司其一段时间内的详细物料需求,物流公司将正确物料(RightProduct)在正确的时间(RightTime),按照正确的数量(RightQuantity)、正确的质量(Right
5、Quality)与正确的状态(RightStatus)送到正确的地点(RightPlace),制造商就可以开始生产了。供应链管理实验报告1.生产订单:列出一段时间内(本系统为四周)需要生产完成的生产订单。生产订单由需求管理模块产生,默认订单状态为“已审核”。2.生产收料:生产收料就是生产管理的重要环节,就是物流公司发送原材料与制造商接收原材料的接口;制造商开展生产所需所有原材料均需通过此环节的接收方能使用。3.生产加工:生产就是复杂精细的过程,涉及到制造商相关技术,本系统仅做文字描述。4.成品检验:检验就是生产管理中的重要环节,它为
6、制造商生产的产品质量把关。检验合格的产品将交由物流公司做为成品发送给零售商或就是装入物流公司仓库。5.生产完成:生产完成结束生产操作;用户可批量对订单进行订单完成操作6.成品入库:知会物流公司产品已生产完成,发送入库通知单给物流公司。实验过程:结论:企业的信息化就是当今时代尤为热门的话题。企业如何把财务资源实现最大化;企业如何把人力资源实现最合理化管理;企业如何把业务流程实现信息化、最优化;在业务流程中如何能清楚的解决这些财务问题就是企业关注的热门话题。因此,学习供应链管理就是我们适应社会需求的最好的准备。供应链管理的主要操作对象就
7、是以企业业务流程为导向、应用价值为主体,将企业基础资源、需求链、供应链三个管理与竞争核心构筑成为三角形业务的应用体系,再以业务应用为基础,构筑战略决策应用模式,从而形成金字塔式总体应用价值模型。在学习了供应链管理之后我们也初步的体会到了业务流程实现信息化的优势。在本学期的实验中主要学习供应链管理,而供应链管理部分主要包括物料需求计划、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算等模块,主要功能在于增加预测的准确性,减少库存,提高发货供货能力;减少工作流程周期,提高生产效率,降低供应链成本;减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场响应速度。
8、同时,在这些模块中提供了对采购、销售等业务环节的控制,以及对库存资金占用的控制,完成对存货出入库成本的核算。使企业的管理模式更符合实际情况,制定出最佳的企业运营方案,实现管理的高效率、实时性、安全性、科学性、现代化、职能化。供应链管理
