常压煤气发生炉操作规程

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1、常压煤气发生炉操作规程1、检查各减速机和其他润滑油是否加油，2风机启动、停止正常，转向是否正确，3：加煤系统：料斗加煤，上升、落料、下降正常，:4：检查各部螺栓是否拧紧，系统无泄漏。检查钟罩行程、密封是否合格。检查各阀门开关正常，反映灵敏、准确。各水封水位正常，水套注满水，进出水时液位器正常。铺炉：用粒度为30~60毫米的炉渣铺炉至炉渣高度炉蓖100毫米左右，并平摊。加入木材，木材量为500毫米左右为准，木材应均布整个炉膛。2点火：必须先打开工业炉窑的排烟系统，开到最大。如烟道用引风机，烟道刹门，保持烟道通风正常。做好点火棒，火

2、把放在喷嘴处，注意一定要火等煤气，切记炉内聚集烟气过多，引起爆炸。打开发生炉门，加少许柴油，点燃木柴并使其全部燃旺后，加煤燃烧，煤完全燃烧后，关炉门，在上面用煤斗加煤，启动一次风机，以小量风助燃，使全炉膛均匀着火，逐步加煤待煤层达到一定高度即可正常产生煤气。在炉门冠的同时，点燃点火棒把，放在喷咀上，待煤气着火。点火时不能正对炉门，各空洞处严禁站人，关小二次风阀，观察烧咀情况，逐步加大二次风量，调整各烧嘴配风阀门，使各烧咀稳定燃烧。加热炉（工业窑炉）炉膛温度在700℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，一定要做到烧咀处有明火，不能断

3、火。运行中应时常注意煤气发生炉内温度，不能超过500℃，应及时加煤。工作期间如发现上、下水封冒水泡，应减小一次风量和煤层高度。要保持料层高度在700~800毫米，煤层过低影响煤气质量和产量，严重时会点不着火。加热炉（工业窑炉）的温度与煤气量，一二次风量，烟囱抽力有关，生产中应及时调整各阀门大小。煤质和粒度应符合要求，以免影响产气量，煤块粒度过大或过小容易堵渣会影响煤气产生，严重时会点不着火严格执行巡回检查制度，每班从接班开始至少每一小时巡检一次，发现问题及时处理，确保锅炉安全运行。认真填写运行记录，内容完整、字迹工整。坚守工作岗

4、位，遵守劳动纪律，不得做与本工作无关的事，班前、班中严禁饮酒，不得脱岗、睡岗。上班前20分钟到岗，进行交接班和准备工作，有事应提前向班长请假，经同意后方可休假。