车间安全生产注意事项.pdf

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1、精品文档车间安全生产注意事项1.熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能2.车间内严禁奔跑以防滑跌伤人3.在操作旋转机器设备时，工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾4.对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备5.工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情6.在车间不得穿拖鞋或赤脚7.不得挪动、拆除防护装置和安全设施8.要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒9.从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩戴防护用品10.车间物品摆放必须严格落实“5S”要求11.同一工作点不得多项交差作

2、业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)12.下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品劳动防护用品1.口罩1.1纱布口罩1.1.1主要用于防止空气中的有毒有害粉尘吸入人体1.1.2防尘口罩在规定的期限内使用如口罩上污物较多并有异味要及时更换1.2口罩1欢迎下载。精品文档1.2.1主要用于防止空气中的有毒有害气体吸入人体1.2.2口罩使用后要放于指定的地方不得随处放置1.2.3口罩在使用前要检查其完好情况如发现破裂漏气要及时更换不得使用1.2.4口罩在使用约三至四个月要更换碳粒和过滤垫1.3防护眼镜1.

3、3.1主要用于机械操作时飞溅物质伤眼1.3.2使用前要检查防护眼镜的可视度，如有模糊影响工作时要及时更换1.3.3防护眼镜使用后要放置于指定的地方防止镜片擦花1.4防护手套1.4.1主要用于搬运、机械加工等作业时避免被锋利的毛刺、菱角、刃口伤手1.4.2使用后要妥善保管如被水浸湿应及时晒干或更换电气安全1.设备发生故障时要立即断电，及时通知维修人员不得带病作业或擅自维修2.遵守安全用电守则严禁私拉电线和拆、改装电气线路，不知电气、设备性能和用途不得随意开启或关闭开关3.使用地拖电线时要检查电路的完好情况如有破损

4、应立即更换4.使用完时要将设备与电源的线路断开并将移动设备放置于指定地方2欢迎下载。精品文档5.电气设备必须定期维护保养。保养时必须断开电源6.不得将裸线直接插入插座事故原因可分为以下几类2.1人的不安全行为：2.1.1.安全意识不强2.1.2.精力不集中如上班与人谈笑﹑没有休息好打瞌睡2.1.3.存在侥幸心理2.1.4.凭经验做事违章作业2.1.5节省心理等2.2物的不安全状态：2.2.1.物品不按规定摆放2.2.2.防护装置失效2.2.3.机械超负荷工作2.2.4.机械带病作业2.3管理：2.3.1.教育不

5、落实2.3.2.管理员责任心不强监管不得力2.3.3.违章指挥2.4环境3欢迎下载。精品文档2.4.1作业环境有毒有害气体含量偏高2.4.2作业环境有水渍或油渍2.4.3作业环境的光线不足2.4.5作业环境的噪声超标2.4.6作业环境不落实“5S”要求一、“5S”“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活

6、动，称为“5S”活动。二、“5S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生4欢迎下载。精品文档产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、

7、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度

8、和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。5欢迎下载。精品文档生产