成品检验标准.pdf

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1、浙江贝立德能源科技限公司成品检验标准文件编号BLD/WI-PZ-003版次B/1生效日期2013.10.01共11页受控状态____________________________BLD太阳电池组件成品检验标准制（修）定：______________审核：______________批准：______________实施日期：年月日本文件版权属于浙江贝立德能源科技有限公司，未经许可不得翻录浙江贝立德能源科技限公司BLD太阳电池组件成品检验标准第1页文件编号BLD/WI-PZ-003版次B/1生效日期2013.10.01共11页1.

2、使用范围：1)本标准使用于单多晶电池片生产出的组件的出厂检验外观要求；2)本标准内容适用于品管对组件生产过程的半成品(或某个工序)进行外观检验。1.2.引用文件1)GB/T9535-2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型2)IEC61730-2004光伏（PV）组件安全鉴定第一部分：结构要求3)IEC61721光伏组件对意外碰撞的承受能力（抗冲击实验）1.3.检验条件1)条件：色差在室内正常光线下，离样本约60cm，目视；其他用直尺（游标卡尺测量）2)工具：冷光灯、直尺、游标卡尺：3)规范图形（如圆形、正方形、长方形）的面积按

3、不良实际面积计算：4)不规则图形以外切长方形的近似面积计算。1.4.技术标准1)引用IEC61215：2005、IEC61730:2004（国际电工委员会）关于《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》标准。参考GB/T6495.1-1996光伏器件第1部分：光伏电流-电压特性的测量；GB/T6495.2-1996光伏器件第2部分：标准太阳电池的要求2)产品验收根据本标准检验，整批组件要求功率偏差为±3%，但每个集装箱的平均功率必须大于单片组件标称功率。功率的测试条件为：AM1.5,1000W/㎡，温度：25℃±2。3)EVA的交联度

4、要求在75%-90%之间，EVA于玻璃的剥离强度大于40N/cm、EVA于背膜的剥离强度大于30N/cm。2.出货检验水准：2.1本公司各工序采用本标准时，100%的进行全检，全检后的不良品需经返修或返工再次检验合格后，才能流入下道工序。2.2在成品出货检验时，抽样标准采用GB2828.1-2003正常一次抽样方案，检验水平（Ⅱ）AQL：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5。2.3首件检验：在组件开始生产时，有涉及材料变更、工序改变或新材料、新产品时，对开始投入的产品进行首件检验。检验数量≥1块，填写“首件检测报告”，合格后

5、，方可批量生产。2.4缺陷定义致命缺陷（CR）：又称严重缺点，此类缺陷将导致整个组件功能不能工作或影响系统安装或寿命（例如：组件破裂，无功率输出等）或者电气安全风险（例如：电缆破皮带电体外露,耐压测试失败）或者非认证的物料用在组件上可能导致组件使用寿命缩短。重要缺陷（MAJ）：又称主要缺点，此类缺陷将导致组件部分次要功能不能工作或严重的外观缺陷或部分电气参数偏离技术参数要求。轻微缺陷（MIN）：又称次要缺点，此类缺陷通常为不影响功能电气特性和使用寿命的轻微外观或机械缺陷。浙江贝立德能源科技限公司BLD太阳电池组件成品检验标准第2页

6、文件编号BLD/WI-PZ-003版次B/1生效日期2013.10.01共11页3.标准内容3.1.综述：在较好的采光条件（不低于1000lx）下，采用目测和触摸的方法，对每个组件仔细检查下列情况：组件中不应出现以下任何一种外观缺陷：——开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面；——碎裂、玷污的单体电池；——有裂纹的单体电池；——互联线或接头有缺陷；——电池片相互接触或边框接触；——EVA粘合链接失效或变色；——在组件的边框和电池之间形成连续通道的气泡或脱层；——在塑料材料表面有粘污物；——引出端失效，带电部件外露；——可能影响组件性能的

7、其他任何情况。对任何裂纹、气泡或脱层等的状态和位置应作记录和/或照相记录。这些缺陷在后续的使用中可能会加剧并对组件的性能产生不良影响。3.2检验项目、方法及标准序号项目图片检验工具方法判定依据目测：同一块组允许有不明显的色件里，色基本一差，但不允许存在跳1.1色致。在色色差，最多允许存差600-1000lux的在2种相近颜色。颜光照度下1M外不色分类按电池片分1.电可见。类标准。池片外观目测：单晶电池单晶电池片对异色片均匀一致，多需要严格控制，多晶晶电池片同一片电池片只要色调一1.2异无明显颜色过渡致即可色区，距组件1M处目视不明

8、显。浙江贝立德能源科技限公司BLD太阳电池组件成品检验标准第3页文件编号BLD/WI-PZ-003版次B/1生效日期2013.10.01共11页序号项目图片检验工具方法判定依据60CM处目测正面1.3栅线氧化不允许A1：单片节点长≤1mm，宽≤0.