设备安装注意事项.pdf

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1、精品文档机械设备的安装程序一般可分为施工准备、安装、试运转及竣工验收等几个阶段。1、施工准备阶段施工准备工作主要包括：了解设备基础的交付时间；熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备说明书、零/部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等；调查设备及材料的供应情况；了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。此阶段应注意以下几个环节：1．1图纸会审由建设单位负责组织并与设计单位、施工单位共同进行图纸会审工作。其主要内容有：(1)图纸

2、、说明书等有关的技术文件是否齐全，其内容是否准确；(2)图纸的设计是否符合国家有关的设计规范要求，是否符合经济合理、施工方便的原则；(3)建筑结构与机械设备的安装之间有无冲突；(4)工艺流程是否符合规范要求，与安装工序之间是否协调，施工程序是否颠倒。1．2施工组织设计的编制1．2．1编制的依据(1)建设工程全面的施工技术资料及通用标准图纸；(2)土建工程的总进度及阶段性进度的要求；(3)设备及材料的订货情况，货到施工现场的时间安排；(4)施工机械、精密量具、材料等相关的技术手册。1．2．2编制的内容(1)工程概况：工程特点、技术经济指标

3、的简要说明、安装的技术要点等；(2)安装施工程序的编排：安装周期、交叉施工的时间等；(3)绘制施工总平面图：包括运输路线、设备及材料仓库、加工件基地、施工进度编排等；(4)主要施工工艺及技术措施、质量检验标准等，包括大型起吊、运输、机具的计算和劳动力部署；1欢迎下载。精品文档(5)实物工程量：主要设备的数量、型号、规格尺寸、单件及组合件的重量等。1．3设备基础及预埋地脚螺栓的检查验收（1）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计图纸要求和国家标准、混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料和记录；（2）设备安装前应对基础位置和几

4、何尺寸进行复检，其允许偏差应符合下表的规定；项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高－20平面外形尺寸凸台平面外形尺寸凹穴尺寸±20－20＋20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长102欢迎下载。精品文档预埋地脚螺栓标高（顶端）＋20中心距（在根部和顶部测量）±2预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁铅垂度每米10预埋地脚螺栓锚板标高＋20中心位置±5水平度（带槽的锚板每米）5水平度（带螺纹孔的锚板）每米2（3）设备基础表面、地脚螺栓预留孔中的油污、杂物、积水应清除干净，螺纹

5、和螺母应保护完好，基础表面应凿麻面；（4）基础应埋设沉降观测点进行监测（在设备安装前、安装后和设备试车后），并应有监测记录和有关观测点的布置位置图；（5）地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；（6）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；（7）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂保护；（8）应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀，3欢迎下载。精品文档拧紧螺母后，垫圈应与设备底座、螺母应与垫圈接触紧密，螺栓应露出螺母，螺母螺栓拧紧后应露出螺栓丝扣2~3扣。

6、1．4进场设备的检查和材料的检验(1)清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全。(2)主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。应避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。2、机械设备安装阶段2．1设备就位、找正和调平2．1．1设备就位在安装设备前，一般已先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应拴在设备适合受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上保护垫板，以防损

7、坏其油漆表面或已经过加工的表面。如果施工现场受到限制，可以采用滑移就位或采用其它的吊装方法。2．1．2设备找正和调平（1）设备找正、调平前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，应按设备的具体要求埋设一般的或永久的中心标板和标高基准点，其材质采用不锈钢制作。（2）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。复检时不得改变原来测量的位置。当设计及设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：A、设备的主要工作面；B、部件上加工精度较高的表面；C、零部件的主要结合面；D、支撑滑动

8、部件的导向面；E、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；F、轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈。4欢迎下载。精品文档（3）说明：A、找正主指找设备的纵、横中心线，找正的中心距及允差，一般图中明确。B、找标高主指