燃煤发电机组协调控制系统简介.doc

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1、燃煤发电机组协调控制系统简介发布者:admin 发布时间:2011-2-20 阅读:80次一.燃煤发电厂自动控制系统简介  (一)分散控制系统(DCS)  由于计算机技术的高速发展,DCS的可靠性、容量和速度等性能有了较大的提高,DCS在电厂过程控制中得到广泛应用。目前新建的大型燃煤发电机组一般都由DCS控制,而且机组的性能比较好,自动程度比较高,有比较好的调峰性能。一些早期投产的大机组,有相当部分已经完成了DCS改造,有些正在和将要进行DCS改造,并且有些机组的DCS改造与锅炉汽机的改造同步进行,这些经过改造后机组,经济性能、调峰能力和自动化水平有了较大的提高。另外,DC

2、S控制的覆盖面越来越大,电厂的锅炉和汽机部分一般全部由DCS控制,有些新建和改造机组把部分电气控制也纳入DCS,集控水平越来越高。  DCS主要由过程控制单元和人机接口设备二大部分,并由冗余的网络连成一体,实现DCS的数据共享。过程控制单元的主要由冗余的控制器、冗余的电源和输入/输出模件组成,并把这些部件组装在机柜内,用于完成数据采集、逻辑控制和过程调节等功能。人机接口设备普遍采用通过的小型机、工作站、PC机,一台大型燃煤发电机组一般由4~6套人机接口,有些电厂还配大屏幕显示器,人机接口设备主要用于完成机组的显示、操作、报表、打印等功能。  燃煤发电厂DCS主要包括MCS(

3、模拟调节系统)、FSSS(炉膛安全保护系统)、SCS(顺序控制系统)、ECS(电气控制系统)、DEH(数字式电液控制系统)、DAS(数据采集系统)等功能。这些功能都由控制软件完成,DCS控制软件广泛采用模块化、图形化设计,控制系统的功能设计、修改和调试方便直观。人机接口主要有以动态模拟图为基础的显示操作、实时和历史趋势、报警、操作记录、定期记录、事故追忆记录、事故顺序(SOE)记录、报警记录等。  发电厂使用的DCS主要有:ABB公司的N-90、INFI-90、SYMPHONY,FOXBORO公司的I/A,EMERSON(原WESTINGHOUSE)公司的WDPF和OVAT

4、ION,SIEMENS公司的TETEPERM-XP,日立公司的5000M,L&N公司的MAX-1000等。国产主要有新华控制工程有限公司的XDPS,和利时的产品。  (二)燃煤发电机组的调功装置(HGT-W)  时期电网开展AGC时,曾经使用过调功装置,为电网的AGC作出了一定贡献,目前水电厂和一些较小较老的火电厂仍有使用。它是一种以微型计算机为基础的多功能综合控制装置,主要用来完成水火电厂中发电机的有功成组或单机自动调节,负荷指令可以由当地设置,亦可由远方控制中心(如大区、省或地区中心调度所)控制。  它能接受电压互感器(PT)、电流互感器(CT)的交流输入信号、一般的4

5、~20mA(0~6V)模拟量输入信号、开关量输入信号,输出用于驱动各种对象(调速器)的输出信号。各种控制功能由软件实现,具有参数自校正PID控制算法,使调节过程平稳,且当对象特征发生变化时,能自动监视调节品质,选择最佳参数以达最佳调节器持。除具备自动功率调节功能外,辅助功能有:  1.可与上位机通讯,完成CRT的显示操作,具备全厂经济负荷计算分配、事故追忆记录及报警等软件;  (1)系统或发电机频率、电压的采样;  (2)机组开机并网前自动频率跟踪,加快准备期并网速度;  (3)机组有功功率自动上、下限,负荷速度限制;  (4)机组启动后按负荷上升曲线自动升负荷至给定值; 

6、 (5)机组停机按负荷下降曲线自动减负荷至空载;  (6)机组停机时功率到零发出允许停机的逻辑条件(开关量)信息;  (7)故障时保护立即动作自动切断执行出口。  二.燃煤发电厂主要调节系统  对于单元制的燃煤发电机组而言,锅炉侧的燃烧调节系统、给水调节系统是机组协调控制的基础,是直接接受机组协调指令的锅炉侧子系统,与协调控制汽机侧的子系统相配合,共同完成机组的负荷控制及维持主汽压力的稳定。燃烧调节系统、给水调节系统调节品质的优劣直接影响协调控制系统的水平。  (一)燃烧调节系统  1.燃烧调节系统的任务  燃烧调节系统的任务是接受协调控制系统发出的锅炉主控指令,调整锅炉的

7、燃料量、送风量,使锅炉产生的燃烧热能与对锅炉的蒸汽负荷需求相适应,保证锅炉燃烧过程安全经济地进行。当单元机组采用机跟踪的方式时(即锅炉调负荷,汽机调汽压),锅炉主控对燃烧率的指令代表机组的负荷要求;当单元机组采用炉跟踪的方式时(即汽机调负荷,锅炉调汽压),锅炉主控对燃烧率的指令用于维持主汽压力的稳定。  2.燃烧过程调节的特点  (1)锅炉的燃烧过程是电厂一个复杂的调节对象,是典型的多输入多输出的多变量相关的调节对象,主要调节量有燃料量(如煤量、油量)、送风量、吸风量,主要被调量有负荷或汽压、氧量、炉膛负压,彼此间

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