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时间:2020-08-27
《各种塑胶材质的特性(精).pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、精品文档各种塑膠材质的特性~~申请加精一.ABS:丙烯睛—丁二烯—苯聚合物-t0te+}5Y&1.三种成份的作用1O"]+X2w-[$q6Z/`/N丙烯晴(A)——使制品较高硬度,提高耐磨性耐热性。丁二烯(B)——加强柔顺性,保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。苯乙烯(S)——保持良好成型性(流动性着色性)及保持材料刚性(注根据组分不同派生出多种规格牌号)。:C9U9E!g#}7Y2.ABS具有良好的电镀性,是所有塑料中电镀性最好的。3.ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。-U4b*x(C4O-a3@-B8P;g:4.ABS原料浅黄色不透明,制品表面光洁
2、度好。5.ABS收缩率小,尺寸稳定。6P},{7t/6.不耐有机溶剂:如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流(ABS胶浆)。7.材料共混性能:1Y-U6I-O.e4h-j#UABS+PVC~~~提高韧性,耐燃性,抗老化。'x1pL:K(k8F7^.[ABS+PC~~~提高抗冲击强度,耐热性。ABS的成型工艺1.成型加工前需充分干燥,使含水率<0.1%,干燥条件温度85℃,时间3HRS以上。2.ABS流动性较好,易产生啤塑披锋,注射压力在70~~100MPa,不可太大。9z*C(Y/a0b8b7h(u3.料筒温度不易超过250℃前料筒160~~~210℃
3、、中料筒170~~~190℃、后料筒160~~~180℃过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。4.模温40~~80℃,外观要求高,模温也要高。$W)T6T*
4、5N%s5.注射速度取中、低速为主。注射力80~~130MPa。6.ABS内应力检验:以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准。二.MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物。主要性质:透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。三.SBS—K料(透明)。丁二烯与本乙烯聚合物(KR01、KR03)。主要性质:透明、较好弹性、方便成型。!N$F6R-@%Z$四.PS料:聚苯乙烯
5、(GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯GPPS—硬HIPS——不碎。$V!n%u/F8M"~0m6}6}A)在GPPS中加于适量(5~~20%)丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。3
6、"F6`4r5Y!}7u'DB)颜色:GPPS--透明度高性碎,HIPS--不透明之乳白色或略显黄色。C)HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑,GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性&`9
7、8d*eU*A+A.y+j7u&m越好。HIPS:GPPS=7:3或8:2可保持足够强度及表面质量。3m$O'T"h0Z)K-O*聚本乙烯的成型工艺1欢迎下载。精品文档1.GPPS
8、成型温度范围大(成型温度距降解温度较远)加热流动及固化速度快,故成型周期短,在能够充满型腔前提下,料筒温度应稍底、前料筒温度200℃、后料筒160℃。.H$k&i"p3x6?/T*_2.GPPS流动性好,成型中不需要很高的啤塑压力(70~~~130PMa)压力太高反而使制残留内应力增加—尤其在喷油后胶件易开裂。(改性PS即HIPS流动性稍差于GPPS)。3.注射速度宜高些以减弱熔接痕(夹水纹)但注射速度受注射压力影响大,过高的速成度可能会产生飞边(披锋)或出模时碎裂。4.模温:30℃~~50℃。9q6S$r6H:(k9a2l5.聚苯乙烯(GPPS)因吸
9、湿性小,一般成型前不须干澡,而改性聚苯乙烯(HIPS)须干燥处理温度60℃~~80℃干燥时间2HRS。6a6N5[:k"k"b7l;k-R(2A五.聚丙烯(PP)—百折胶、属结晶性塑料主要性质如下:7[2W3W!H2c#}1.呈半透明色、质轻(密度0.91)可浮于水。2.良好流动性及成型性、表面光泽、(着色处留痕状于PE)。3.高的分子量度使抗拉强度高屈服强度(耐疲劳)高。'K#K5L$f"w/N'4.化学稳定性高,不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结困难。5.耐磨性伏异,以及常温下耐冲击性好。6.成型收缩率大(1.6%)尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水。*
10、聚丙烯(PP料)的成型工艺了解1C8~2r6o1t/r,}&@/U+V+@1.聚丙烯的流动性好,较低的注射压力就能充满型腔。压力太高易产生飞边,但太低缩水会严重、注射压力一般在80~~~90MPa保压力取注射压力的80%左右、宜取较长保压时间补缩。(*m,G!G'A1J1r5J:2.适于快速注射、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm。3.聚丙烯高结晶度,前料筒200~~~240℃、中料筒取170~~~220℃、后料筒"q-^*u8`(i160~~190℃、因其成型温度范围大,易成型、实际上为减少批锋及缩水而采用较低温度。4.因材料收缩率大、为准确控
11、制胶件尺寸,应适当延长冷却时间。^2M$ky:D1s4b$H5.模温易取低温(2
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