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时间:2020-04-10
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1、1塑塑胶塑胶胶原料特性胶原料特性一一一、一、、、PS(((常称硬胶(常称硬胶,,,包括,包括GPPS和和和HIPS):1、浸水24小时后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化,长期暴露在阳光下易变黄、退色。3、PS会沉于水,用火加热后会软化燃烧,发出乌黑的黄色火焰及气味,火熄后气味尤其显蓍,不需要用其它料进行清理。4、收缩性0.4%,加玻纤25%GF后为0.2%;比重为1.07G/CM³.5、烘干70℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿(2月份~5月份)3小时。6、啤金属镶件:金属预热80℃~120℃,去油,外层有凹
2、槽。7、适用通用螺丝:L:D=18:15、因原料商提供资料有限,实际操作时还必须结合模具设计及产品结构而决定。8、熔胶温度:200℃~250℃,熔点100℃。a.高温会降低品质定向性,因而加强其抗折断(如顶出时)及抗热形能力。b.若250℃时,料停留时间不能超过5分钟,若275℃时,不能超过1~2分钟。9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。10、温度设定值:后:150~180℃、中间:180~230℃、中:210~250℃、前:210℃~280℃、咀:210~280℃、模:10~80℃。11、射速:高速(无须高压)。12、转速:可
3、以很高(最好配合周期)。13、背压:平时用低背压(啤有色可以配合)。14、流动性:颇易流动。二二二、二、、、聚丙烯聚丙烯(((POLYPROPYLENE):常称百折胶,,,缩写,缩写:::PP、、、PPR、、、PPN、、、PP-N、、、PP-K、、、PP-C、、、PP-HO、、、PP-CO。。。1、热变形温度为100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。2、以火焰加热后约170℃熔化,火焰微弱发光,蓝中带黄,离火后仍然燃烧,气味如蜡烛,停机不需要用其它料进行清理。3、收缩性:PP是半晶体热性料,收缩率1.8%~2.5%,24小时收缩8.5%,首星期98%
4、,放入沸水1小时完成。比重0.91G/CM³注:收缩时间过长表示注塑过程出错(如模温高、胶温太低、压力太高),如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。24、加入30%玻纤(名为PPGF30)可将收缩性减到0.7%。5、不能户外爆光,在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解;在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。6、PP是半晶体热性料,模温为50℃,可使用通用螺丝(L:D=20:1)。7、胶温:220~275℃,切勿超过275℃,否则黏度会剧变并出现氧化现象。8、机筒料停留:260℃时间不能超过5~6分钟,270℃时间不能超过2~3分钟。
5、9、温度设度值:后:190~230℃、中间:200~240℃、中:210~260℃、10、射速:高速(可减少内部应力与变形),模表面出现纹,出现表面问题可用低速高模温,可用高压力。11、螺丝转速:配合周期,背压越低越好。三三三、三、、、高密度聚乙烯高密度聚乙烯(((HIGHDESITYPOLYETHGLENE)))缩写)缩写HDPE,,,常称硬性软胶,常称硬性软胶。。。1、HDPE是半晶体热性塑料,收缩率为2.0%~5.0%不等,甚至5%,模温对收缩程度有很大影响,模温必须稳定。比重0.95G/CM³2、模温应为20℃,在此温下24小时内,制
6、品吸水为0.01%,必要时焗65℃/小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2月~5月份时焗3小时。3、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。5、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出蜡味。6、适用温度:220~260℃,若温度为270℃时,停机筒不能超过5~6分钟,若280℃时不能超过2~3分钟。7、温度设定:后:160~200℃、中间:170~230℃、中:200~260℃、前:220~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。8、射速:可用高速射胶或多
7、级注塑射胶。9、螺丝转速配合周期:背压越低越好。四四四、四、、、低密度聚乙烯低密度聚乙烯(((LOWDENSITYPOLYETHGLENE)))缩写)缩写LDPE,,,常称软胶花料,常称软胶花料。1、收缩性大:1.5%~5.0%.比重0.92G/CM³2、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出蜡味。3、模温最好30℃,室温24小时后,吸水0.02%,如有必要可焗65℃/3小时,胶温3介于180~280℃之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3H。4、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。5、
8、料停机筒时间:270℃时,料停留时间不能超过5-6分钟,若285℃时,不能超过2-3分钟。6、温度设定:后:120~200℃、中间:160~230℃、中:180~2
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