压力管道焊接作业指导书.pdf

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1、兖矿集团东华建设有限公司压力管道焊接作业指导书(SYKDH/GD06-2012)文件编号：SYKDH/GD06-2012压力管道焊接作业指导书编制：张海波审核：张志军批准：李德效2012年7月26日发布2012年8月1日实施兖矿集团东华建设有限公司-96-精品文档压力管道焊接作业指导书目录1适用条件或范围2操作人员条件3施工机具准备4材料要求5作业条件6操作工艺6.1碳素钢焊接操作工艺6.2合金钢焊接操作工艺6.3金属管道下向焊操作工艺6.4不锈钢管道焊接操作工艺6.5有色金属焊接操作工艺6.6钢塑复合管的焊接操作工艺7焊接操作

2、质量控制8焊接安全操作注意事项9支持性相关文件和资料97。欢迎下载兖矿集团东华建设有限公司压力管道焊接作业指导书(SYKDH/GD06-2012)1适用条件或范围本作业指导书适用于本公司承接的各种压力容器、压力管道安装焊接。2操作人员条件压力容器、压力管道安装焊工应受过操作技能、工作质量和施工安全的培训，并持有相应等级的焊工合格证，焊接热处理人员应经专业培训。3施工机具准备3.1施工机械设备：交流电弧焊机、直流电弧焊机、钨极氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、埋弧自动焊机、内外对口器、电容焊机、手提砂轮坡口机、焊条烘干箱、焊条保温箱

3、。3.2工具和用具：焊枪、焊钳、焊炬、割炬、保温筒、錾子、扁铲、钢锉、钢锯、封头机架、内外对口器、加热板、电加热片、管材、管件固定机架以及面罩、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋等焊接防护用具。3.3量具：焊缝检验尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、游标卡尺。3.4检验和试验设备：X射线探伤机、光谱仪、测厚仪、超声波探伤仪、点温计、表面温度计、万用表、钳形电流表，各种力学性能试验机、电动试压泵。4材料要求4.1焊接材料应符合设计文件的规定。4.2焊接材料应符合现行国家焊接材料标准。4.2.1焊条应符合以下标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢

4、焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983、《铝及铝合金焊条》GB/T3669、《铜及铜合金焊条》GB/T3670。4.2.2焊丝应符合以下标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《焊接用不锈钢丝》YB/T5092、《铝及铝合金钢丝》GB/T10858、《铜及铜合金焊丝》GB/T9460。4.3焊接材料应按相关标准的规定进行检验和验收。4.4焊接材料必须具有制造厂的质量证明书。4.5现场具有焊接材料储存场所及烘干、去污设施，并应建立保管、烘干、清洗、发放制度。-98-精品文档4.6氩气应符合现行国家

5、标准《氩》GB/T4842的规定，且纯度不应低于99.96%4.7钨极宜采用铈钨极或钍钨极。4.8二氧化碳气体的纯度不应低于99.5%，含水量不应超过0.005%，使用前应预热或干燥。当瓶内气体压力低于0.98Mpa时，应停止使用。4.9氧乙炔焊所采用的氧气纯度不应低于98.5%，乙炔气应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定。5作业条件5.1施工项目部已配备专业焊接技术人员、焊接检验人员、无损探伤人员。5.2焊接工装设备、检验实验手段能满足工程项目的技术要求。5.3已进行相应的焊接工艺评定。5.4施焊环境符合GB502

6、36规定。6操作工艺6.1碳素钢焊接操作工艺6.1.1本工艺适合于含碳量小于或等于0.30%的碳素钢的现场手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊及氧乙炔焊。6.1.2焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和热处理，并应符合下列规定：6.1.2.1组对时，相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm。6.1.2.2加热炉受热面管子的焊缝中心与管子弯曲起点，联箱外壁及支、吊架边缘的距离不应小于70mm；同一直管段上两个对接焊缝间的距离不应小于150mm。6.1.2.3除焊接及成型管件的其他管子对接焊缝的中心到管

7、子弯曲起点距离不应小于管子外径，且不应小于100mm；管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离；当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；公称直径小于150mm时不应小于管子外径。6.1.2.4不宜在焊缝及其边缘上开孔，当不可避免时，应符合GB50236的规定。6.1.2.5焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接工艺文件的规定。当没有特别规定时，埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸应符合《埋弧焊的推荐坡口》规定，其他焊缝坡口形式和尺寸应符合《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊

8、的推荐坡口》的规定。6.1.3焊前准备6.1.3.1焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用气割等热加工方法，在采99。欢迎下载兖矿集团东华建设有限公司压力管道焊接作业指导书(SYKDH/GD06-2012)用热切割方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮，