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时间:2020-08-24
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1、.....华南农业大学机械设计课程设计(带式输送机传动装置)班级:11农业机械化及其自动化1班设计者:古陆倚指导老师:夏红梅日期:2013年12月30.....z..........z.....目录设计任务书…………………………………………………2第一部分传动装置总体设计……………………………3第二部分V带设计………………………………………7第三部分各齿轮的设计计算……………………………9第四部分轴的设计及轴上轴承和键的校核……………13第五部分润滑及密封……………………………………28第六部分箱体和齿轮的具
2、体尺寸……………………29.....z.....设计任务书设计题目:带式输送机传动装置设计数据:设计方案编号输送带的牵引力F,(KN)运输带速度V(m/s)滚筒直径D(mm)180.45300设计要求:1)输送机运转方向不变,工作轻载且载荷稳定;2)输送带鼓轮的传动效率取为0.97;3)工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16个小时。设计容:1)装配图一;2)零件图三;3)设计说明书一份。指导老师:日期:.....z.....第一部分传动装置总体设计一·方案传动分析传动方案(方案一)简图如下图所示:电
3、动机带传动两级圆柱齿轮减速器联轴器运输机该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲,该传动方案满足工作机的
4、性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。1.电动机选择1)根据工作要求及工作条件选用Y系列三相交流异步电动机,封闭式结构。2)工作机所需功率:电动机所需工作效率:传动装置的总效率:按表2-3(课设)确定:V带传动效率=0.96,滚动轴承传动效率(一对).....z.....=0.99,闭式齿轮传动效率=0.97,联轴器传动比=0.99,传动滚筒效率=0。97代入数据得=3)确定电动机转速:滚筒轴工作机转速在上2)步中因载荷平衡,电动机额定功率略大于即可,由表16-1(见课
5、设)可知取。通常,V带传动的传动比常用围为;二级圆柱齿轮减速器为,则总传动比的围为,故电动机转速的可选围为符合这一围的同步转速有750、1000、1500、3000。如果没有特殊要求一般不选用750、3000这两种转速的电动机,现以同步转速1000、1500两种方案进行比较,由表16-1(见课设)查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表1.表1方案电动机型号额定功率/kw电动机转速n/电动机质量m/kg总传动比ia价格/元同步满载1Y132S-45.5150014406818.849052Y132M2-65.
6、510009608512.561300.....z.....比较两方案可见,方案1虽然总传动比大,但是电动机质量价格较低,鉴于此输送机提升的物料种类,决定选用方案1。电动机Y132S-4型技术数据:额定功率()5.5满载转速()1440额定转矩()2.0最大转矩()2.2Y132电动机的外型尺寸(mm):A:216B:178C:89D:E:80F:10G:33H:132K:12AB:280AC:270AD:210HD:315BB:200L:4752.计算传动装置的总传动比及初步分配各级传动比总传动比:分配传动
7、装置各级传动比,取V带传动比,则减速器的传动比i为:取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比则低速级的传动比3.计算传动装置的运动和动力参数的选择计算0轴(电机轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:.....z.....输出转矩:1轴(高速轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:2轴(中间轴)输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:3轴(低速轴):输入功率:转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:4轴(滚筒轴):输入功率:.....z.....转速:输入转矩:输出功率:输出转矩:计算结果汇总下表2
8、所示:表2轴名功率P/kw转矩T/(N·m)转速n/()输入输出输入输出电机轴4.3628.914401轴4.194.1583824802轴4.023.9838738399.23轴3.863.821284127128.7滚筒轴3.783.741257124428.7第二部分带设计外传动带选为普通V带传动1、确定计算功率:由表13-8(见课设)查得工作情况系数所以2、选择V带型号根据Pc=6.6kw与
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