压机房压力容器安装方案.docx

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1、压机房压力容器施工方案编制：审核：批准：一、工程概况本工程位于压机房内。我单位安装的压力容器有水封槽3台、一级缓冲器3台、一级分离器3台、二级进气缓冲器3台、二级排气缓冲器3台、二级分离器3台、一级冷却器3台、二级冷却器3台，共24台。二、编制说明1.本方案适用于压力容器安装。2.本方案规定了告知工程范围内24台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收、安全措施。3.本方案适用于一二类压力容器安装工程。三、编制依据1《压力容器安全技术监察规程》2压力容器出厂文件。3其他相关安装标准。四、施工准备1.设备安装应具备的条件在进行设备安装前，应确认施工

2、现场是否具备安装条件：（1）土建工程已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整。（2）施工运输和消防道路应畅通。（3）设备安装用的照明及电源已经备齐。（4）备有零、部件、配件及工具的贮存设施。（5）安装用的起重运输设备具备使用条件。（6）备有必要的消防器材2．基础的复测、处理和放线根据土建施工单位提供的基础交工资料、设备安装图，对设备的基础进行复测和放线工作，对设备的基础进行检查和复测。（1）土建单位将设备基础交付时，应具有质量证明书及测量记录，在基础上应明显的标出标高基准及基础的纵横中心线。在建筑物上应标有坐标轴线。（2）对基础进行

3、外观质量检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。（3）按照基础图和相应的国家规范，对设备的基础进行复测。基础的复测结果应符合下表的各项要求：设备基础尺寸及位置的允许偏差（单位：mm）和检测方法序号检查项目名称允许偏差检测方法1基础的坐标位置（纵、横轴线）±20用钢板尺，卷尺进行检测2基础各不同平面的标高+0～-20用水准仪进行检测基础上平面的外形尺寸±20用钢板尺、卷尺进3凸台上平面的外形尺寸-20行检测凹穴尺寸+20基础上平面的水平度（包括地坪用水平尺、水准仪4上安装设备的部分）：每米5进行检测全长105基础的竖向偏差：每米5用角尺、钢板尺进全高

4、20行检测预埋地脚螺栓：+20用水准仪、钢板6标高（顶端）-0尺、卷尺进行检测中心距（在根部和顶部两处进行±2测量）预留地脚螺栓孔：±10用钢板尺、卷尺等中心位置+20进行测量7深度-0孔壁的铅垂度108带锚板的活动地脚螺栓：±5中心位置+20标高-0水平度（带槽的锚板）5水平度（带螺纹孔的锚板）23.设备基础的处理在设备安装前应对设备基础作以下处理：（1）需进行二次灌浆的基础表面，应用扁铲铲出麻面，麻点的深度应不小于10mm，密度以每平方米内有3～5点为宜，基础表面不允许有油污或疏松层。（2）放置垫铁处（至周边～50mm）的基础表面应用扁铲铲平，其

5、水平度允许偏差为：2.0mm/m.（4）螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。4.基础的放线根据设备安装图和设备基础图在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线；测量基础的实际标高并作明显的标记。基础放线、标高的偏差应满足下表的要求：基础放线(纵横、轴线)和标高的允许偏差：（单位：mm）序项目允许偏差号平面位置标高1与其它设备无机械联系时±5±52与其它设备有机械联系时±2±1５.设备的开箱检查设备到货后，应组织业主、监理单位等相关单位的人员，对要进行安装的设备按照装箱清单开箱检查：（1）核对设备的名称、规格、型号、包装箱号、箱数应正确，包装

6、应完好。（2）随机的技术资料和专用工具应齐全。（3）暂时不进行安装的设备，应采取适当的防护措施，妥善保管，防止其变形、损坏、锈蚀、或丢失等现象。五、设备安装1、设备吊装1.1压力容器可利用车间内20吨电动行车卸装。1.2在设备没有吊耳的情况下，需与业主、设备厂家确认设备的吊装位置。2.6在吊装设备的筒体时，需做好设备的外保护工作，防止吊装对设备筒体及油漆的损坏。2．设备调平压力容器安装的允许偏差：检查项允许偏差（ｍｍ）目一般设备与机械设备相衔接的设备立式卧式立式卧式中心线D≤2000，±5±5±3±3位置D＞2000，±10标高±5±5相对标高相对标

7、高±3±3水平度轴向，L/1000轴向，0.6L/1000径向，2D/1000径向，D/1000铅垂度ｈ/1000，≤30ｈ/1000方位沿底座环圆周测量沿底座环D≤2000，10圆周测量D＞2000，155D：设备的直径，L：两支座的间距，ｈ：立式设备两测量点的距离2.1设备的找平应采用斜垫铁（或其他专用的调整件）；不得采用紧固或放松地角螺栓及局部加压的方法进行设备的调整。2.2设备安装完毕，经检验合格后，将垫铁组用电焊点焊牢固，并将设备的各种管口、人孔进行封闭处理。然后进行一次灌浆，养护后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。六、安全技术措施1

8、、压力容器设备安装严禁未经允许在设备上焊接作业。如必须在设备上焊接需取得业主、监理、厂家三方认可后才能够在设