压力容器安装方案施工组织.docx

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1、XXXXX有限公司冷冻空压改造工程压力容器安装施工组织编制：审核：一、工程概况本工程位于XXXXX有限公司厂区内，技改装置包括螺杆机组安装、干式油分离器、空压储气罐及分气缸等就位和工序。我单位设备安装主要分部在制冷机房、空压机房和二氧化碳回收工序三个部位。工程共4台设备，它包括油分离器WYFAL79A、干式油分离器YF-150TW、空气储气罐C11-3252、分汽缸设备FQ-0.07及管道安装等。二、编制说明1.本方案适用于XXXXX制冷、空压技改项目。2.本方案规定了告知工程范围内4台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收

2、、安全措施。3.本方案适用于一二类压力容器安装工程。三、编制依据12009版《固定式压力容器安全技术监察规程》2压力容器出厂文件。3XXXXX有限公司制冷、空压技改项目设备安装规范。4其他相关安装标准。四、施工准备1.设备安装应具备的条件在进行设备安装前，应确认施工现场是否具备安装条件：（1）土建工程已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整。（2）施工运输和消防道路应畅通。（3）设备安装用的照明、水源及电源已经备齐。（4）备有零、部件、配件及工具的贮存设施。（5）安装用的起重运输设备具备使用条件。（6）备有必要的

3、消防器材2．基础的复测、处理和放线根据土建施工单位提供的基础交工资料和设备的基础图、设备安装图，对设备的基础进行复测和放线工作，对设备的基础进行检查和复测。（1）土建单位将设备基础交付时，应具有质量证明书及测量记录，在基础上应明显的标出标高基准及基础的纵横中心线。在建筑物（柱头）上应标有坐标轴线。（2）对基础进行外观质量检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。（3）按照基础图和相应的国家规范，对设备的基础进行复测。基础的复测结果应符合下表的各项要求：设备基础尺寸及位置的允许偏差（单位：mm）和检测方法序号检查项目名称允许偏差检测

4、方法1基础的坐标位置（纵、横轴线）±20用钢板尺，卷尺进行检测2基础各不同平面的标高+0～-20用水准仪进行检测基础上平面的外形尺寸±20用钢板尺、卷尺进行检测3凸台上平面的外形尺寸-20凹穴尺寸+20基础上平面的水平度（包括地坪上安用水平尺、水准仪4装设备的部分）：每米5进行检测全长105基础的竖向偏差：每米5用角尺、钢板尺进行检测全高20预埋地脚螺栓：+20用水准仪、钢板尺、卷尺进6标高（顶端）-0行检测中心距（在根部和顶部两处进行测量）±2预留地脚螺栓孔：±10用钢板尺、卷尺等进行测量中心位置+207深度-0孔壁的铅垂度10

5、8带锚板的活动地脚螺栓：±5中心位置+20标高-0水平度（带槽的锚板）5水平度（带螺纹孔的锚板）23.设备基础的处理在设备安装前应对设备基础作以下处理：（1）需进行二次灌浆的基础表面，应用扁铲铲出麻面，麻点的深度应不小于10mm，密度以每平方米内有3～5点为宜，基础表面不允许有油污或疏松层。（2）放置垫铁处（至周边～50mm）的基础表面应用扁铲铲平，其水平度允许偏差为：2.0mm/m.（4）螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。4.基础的放线根据设备安装图和设备基础图在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线；测量基础的实

6、际标高并作明显的标记。基础放线、标高的偏差应满足下表的要求：基础放线(纵横、轴线)和标高的允许偏差：（单位：mm）序项目允许偏差号平面位置标高1与其它设备无机械联系时±5±52与其它设备有机械联系时±2±1５.设备的开箱检查设备到货后，应组织业主、监理单位等相关单位的人员，对要进行安装的设备按照装箱清单开箱检查：（1）核对设备的名称、规格、型号、包装箱号、箱数应正确，包装应完好。（2）随机的技术资料和专用工具应齐全。（3）对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核对零、部件的品种、规格和数量等。（4）暂时不进行安装的设备，应采取

7、适当的防护措施，妥善保管，防止其变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。（5）与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，并妥善保管。（6）开箱检查完毕，填写开箱检查记录，相关人员须签字认可。五、设备安装1.设备二次转运1.1本工程由于场地有限，大部分设备到到场以后都存放于公司库房，现场需要安装均需二次转运。1.2小型压力容器设备的二次转运，可直接利用现场的机动叉车或者运输车转运到安装现场。1.3大型压力容器设备的转运就需要吊车的配合，利用平板运输车转运到安装现场。1.4中、大型压力容器设备的转运需利用钢丝绳、手

8、拉葫芦将设备固定后才能够运输。运输前需检查运输路线的通畅，运输过程中必须有专业指挥人员指挥车辆运输路线。在路线狭窄的场合需做好临时的交通疏导。2.设备吊装2.1小型压力容器可利用人工或手拉葫芦进行设备安装。2.2中、大型压力容器需利用吊车叉车等讲设