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时间:2020-08-23
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1、铜陵旋力特殊钢有限公司氧气管道安装工程施工方案编制人:审核人:批准人:扬州市扬子工业设备安装有限公司目录一、工程概况二、施工准备三、施工布置四、主要施工工艺五、质量保证体系及保证措施六、安全保证体系及保证措施七、文明施工措施1.工程概况:1.1工程简介:1.1.1本工程为安徽福来缘建材有限公司蒸汽管道安装工程,蒸汽管敷设范围从超皖能发电厂减压阀后阀门起至安徽福来缘建材公司用气点。管道直径φ159*5,全长约1000m,管道材料为20#,设计压力为1.6MPa,设计温度为204℃,管道类别:GB21.1.2其它基本情况:管道规格管道规格、数量备注中压蒸汽管
2、道Φ159*5约1000m设计单位铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司安装监检单位铜陵市质量技术监督局1.1.3、编制依据1、GJJ34-2010《城市供热管网设计规范》2.GB/T12459-2005《钢管对焊无缝元件》3.GJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》4.TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程》2.施工准备:2.1现场布置:勘察施工现场,选择合适位置布置施工电源,合理摆设好电焊机等施工机具。2.2施工要点:本工程业主要求该管道工程严格按照管道工程施工及验收规范进行施工验收;2.3技术素质:管道工程施工人员应熟悉
3、每一张施工图纸,了解施工工艺流程。每道工序严格按施工技术要求进行施工,所有特殊工种必须持证上岗。该管道为压力管道,承担管道焊接的焊工必须持焊工合格证上岗,且施焊项目必须与合格证上的合格项目相符。否则一律不允许施焊。2.4图纸会审:收到图纸,首先应审查设计是否符合规范规程的有关规定,并作好自审记录。参加图纸会审,对自审中发现的问题应及时提出,并要求书面答复;对不符合规范及管规的内容及时提出,供业主及设计单位参考。图纸会审要求作好会审记要。2.5材料验收及管理1工程所用材料、管件应具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书;工程所用材料、管件型号规格及技术条件
4、应符合设计规定。2材料验收应以材料管理人员为主,可邀请专业技术人员、质检人员、工程监理人员共同进行,并填写材料检查验收记录。3未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。4对已入库验收合格材料,因保管、搬运等原因造成的质量问题,由承包商自行负责处理。5检查验收不合格品,承包商有权拒收。3.施工布置:3.1机构设置:3.1.1项目经理全面负责工程从开工到竣工的全部施工管理工作。技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作,协调与甲方的关系。3.1.2设置施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门,各业务部门应明确分工,各负其责,全力为本工程服务。3.2
5、施工组织安排:施工组织安排计划表见附表一。3.3施工机具:主要施工机具及测试设备表见附表二。4.主要施工工艺:4.1施工工序:施工准备管支架制作管支架底漆防腐管支架安装管道底漆防腐坡口加工管口组对管口焊接管支架防腐焊缝检查及管道吹扫管道试压管道及支架防腐X射线探伤补口补伤保温装置制作交工验收4.2管子焊接技术要求及措施:4.2.1基本要求。参加受元件焊接的焊工必须持有有效的《压力容器焊工合格证》,合格证的合格项目应与焊工焊接内容一致。禁止无证上岗和越位焊接。焊接材料应符合国家标准,应有材质证明。4.2.2焊前准备。清理管口10~15mm范围内的油垢、铁锈
6、等杂物,露出金属光泽;按下图图示加工坡口。对接焊接管端面应与管子轴线垂直,偏差值最大不允许超过1.5mm,对接焊接管子错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,管子对接间隙为0-2mm,为保证焊接质量,应采取可靠的防雨、防风措施,用帆布或彩条布覆盖炉顶和四周。60°±5°δ2±0.5mm2±0.5mm4.2.3焊接本工程管道焊接采用手工氩弧焊打底电弧焊盖面焊接方法,管道焊缝型式和尺寸应满足GB/T20801.4-2006的相关规定和要求。1、管支架制作安装(1)按现场实际情况制作管支架,并除锈刷底漆二度。(2)管支吊架位置应准确,安装应平整牢固。2、管
7、道坡口、组对(1)厂区内采用人力车运输,手拉葫芦就位。(2)管子就位后组装前,仔细检查坡口,坡口应符合焊接工艺要求。(3)管道不得强行对口。(4)管环焊缝距支、吊架净距≥50mm。(5)管子组成件组对时,对坡口周围≥10mm内外表面进行清理。(6)管子对接时,内壁错边量不得超过壁厚的10%,且不大于2mm。(7)管道安装应符合GB50235-97之6.1~6.3有关条款规定。4.2.4、焊接工艺要求⑴管道焊接采用的焊条应符合下列规定:焊条的选取要符合设计要求,如设计无要求时,要考虑焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配,要兼顾工作条件和工艺性。焊条质
8、量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。焊接材料必须按规格、型号
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