服装质量检验基础培训教学提纲.ppt

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1、服装质量检验基础知识培训2015-9-15基本内容检验基本流程抽检和全检质量问题列举1,面料。2,辅料。3,缝制。4,绣印,洗水。附表,检验结束后应出具《验货报告》和《尺码测量表》。检查中的抽样根据货物数量的不同决定抽样的水平。服装数量很少,没有必要抽样,应该要实行全检。服装数量很多,应该要实行抽样。如果实行抽样检测,我司实行国际统一标准AQL2.5标准。见附表。对于我司,如果想开始的时候严格把关,要尽量加大抽样比例,比如50%。尺码的测量检验的时候,测量尺寸是最费时间的,为了提高检验的效率,尺码测量也是有

2、方法,有关键的。首先,公司提供尺码表给验货员的时候,尽量将没有必要的尺寸去掉,只提供关键的需要检验的尺寸。测量尺寸,每个号型都要检验,因此抽样时,抽取服装要含盖所有尺寸。每个号型测量2~3件,其他抽样的服装与已经测量的服装竖着落在一起,不需要测量,其他服装的尺寸情况也能够了解了。举例说明。尺码是否合格,是有公差范围的,不同服装,不同部位公差范围是不一致的。举例说明。质量问题列举,面料方面这里介绍最常见,最不可接受的。粗纱:针织梭织都有可能出现。牛仔,纱卡等面料最容易出现。色纱:浅色面料最容易出现。色花:针织

3、为缸染容易出现。梭织如果长车染色基本不会出现。色差:分为匹差,档差,边中差,基本在缝制过程中服装厂能够通过不同的裁剪方式避免,但是如果出现在同一件服装上,基本表现为,服装不同部位的颜色不一样。同批服装,不同服装的颜色不一样。掉针:多为针织面料原残,服装厂应该在裁剪过程中通过换片避免。漏印:多出现在印花面料的头尾,布边,服装厂缝制时应该避免。特殊面料:色织格的对格问题,色织条纬斜问题,灯芯绒平绒的倒顺问题。面料破洞原残:属于面料原残类的,服装厂都应该在缝制过程中避免,不应该出现在成品服装上。也就是说,有问题的

4、面料是可以生产处没问题的服装来的。对于品牌服装而言,棉类面料的缩水率也是重要指标,只是验货员无法检验,需要公司有专人另行检验。质量问题列举,辅料方面扣子,钉,气眼等,最容易有问题的辅料。掉扣,牢度不够,扣合不严,扣合不紧等,变形。扣子原残,服装厂应该避免。增加扣子的牢固度,可以采用加塑料垫片的方式,变形等是由于模具使用不当造成的。拉链,拉头强度,牢固度,拉链的开合顺畅度。由于多方面原因,可能是拉链本身质量问题,也可能是服装厂缝制造成的。绳带,容易出现脱散问题。与大身不顺色,棉类织带也有可能花色。标,转移印标

5、,织标,印标。在检验程序第一步检验的是服装上面标类说明的内容是否正确。作为辅料,标类也会有质量问题。织标,印标,绣标,都有可能出现破损,不完整,脱散等问题。转移印标,如果烫合方法不合适,会出现脱落的现象。质量问题列举,缝制方面针洞:由于缝纫针选择不当造成,针织服装侧缝部位,较厚部位最容易出现。毛漏:服装没有缝合完全,洗水类服装,牛仔裤出现最多,由于其制作过程中必须经过高强度的洗水。跳针:缝纫过程中,有一个或者多个线套没有套上,对服装的缝纫强度有影响,全新的时候可能不会有什么问题,但是经过穿着,多次洗涤后,这

6、种地方最容易有问题。拔缝:棉衣类出现最多,多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上。拔缝可能导致毛漏。拔缝可以通过将针距调密解决。但是也跟面料的选用有直接关系。因此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层,这样能解决这个问题。因此里料最容易出现。该锁定的部位脱线,原因在于,缝制时缝纫工人没有在该部位回针。打绺:多出现在服装拼合部位和针织服装的下摆。由于缝纫工人的技术水平问题。起翘:比如前门不平整,口袋盖,这些不能够平付。这个问题比较复杂,可能是纸板原因,可能是缝制原因,可能是裁剪原因。扣位不合:可能会造成外观不平整。

7、或者露出不该露出的服装缝线。对称部位高低、宽窄等。比如明线宽窄,腰头宽窄,领圈宽窄这都是不可接受的。服装里外不付、面大里小,或者里大面小。扭,多出现在领围,袖笼,腰头,裤裆,这些园型的部位。质量问题列举,绣印花洗水漏印,错版。是印花的问题。印花胶浆的选择根据不同面料的不同特性选择,选择不当会造成不可挽回的错误。绣花跳针。绣花造残。绣花贴补毛漏。洗水花色。洗水染色。洗水沾色。这些问题服装,服装厂出厂前自检应该有义务挑拣出来,作为次品服装处理。质量问题列举,后整方面线头:虽然不是大问题,但是却很影响人的心情。脏

8、污:油污多为缝纫机机油。浮土等多为运输过程,整烫过程,包装过程中不注意造成。包装物不严密也有关系。气味:洗水过的服装,酒精等味道,是由于服装本身有机油,为去掉油污而使用了化学药剂,因而有气味。这些气味,长时间自然放置可以自动去掉。整烫不当:由于面料的成分不同,熨烫的温度不同。对于涤纶面料熨烫温度过高,就会造成极光。涤纶面料蒸汽熨烫,会产生云斑(水印)。如果是水印,洗涤后可去掉。如果是油,普通洗涤剂洗不掉。整烫死摺

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