M42超硬性高速钢热处理的工艺参数_童正祥.pdf

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1、M42超硬性高速钢热处理的工艺参数上海铁路局昆山机修厂童正祥,M理2(WZMogCr4VCos)钢是一种近年了向奥氏体转变经油冷后一部分转变为马氏,,。,由国外引进的钥系超硬性高速钢用于加工难体提高了硬度当加热温度在950℃时硬。H.8。切削的材料国内生产的和国外引进的这种钢度达RC63这是钢中索氏体组织己全部,,,发生奥氏体转变且奥氏体浓度较高主要是材在材料质量上有一定的差异而对它的热处,钢中铬的碳化物溶解较多,钨铂钒的碳化物溶理参数又掌握得不多在投入生产使用时遇到、、、、。,严重变形刀具淬裂硬度不

2、够卷刃脆性解较少加热温度提高到1050℃一1100℃时。,..。过大等困难为了克服这些缺陷,我们作了一硬度达到峰值分别为HRC673和671这,;从图2可系列热处理和机械性能试验以寻求合宜的热是由于奥氏体中碳和合金元素增多。处理工艺参数口今.暇化拘叉万巧旧05肠‘6口L~口门,{}.1l二」厂1户卜州巨些l二曰2丁C毛、、口目隆从一淬火温度与硬度的关系{厂.口l口图L一」口L卫困L习曰}丑二厂r,生怜竺‘卜。卫M42钢淬火温度与硬度的关系见图1退火悯奥氏体化温攻,c闭必团免科仍熨阅头又图2}冈己曰日目

3、口日门{’一/})图口日,e,什防目日片知主要是M23C6溶解彻底而钨钥碳化物一辉硬度/-一。,粉卜~{溶解还较少当加热到1150℃时奥氏体中碳二升L一扮,粉}兴和合金元素不断增加淬火后马氏体浓度也增,,一加钨钥碳化物以较快速度溶解硬度理应增斗。丰-S毕斗高但奥氏体向马氏体的转变点(M点)随{{{}1,即残余奥氏体量奥氏体的浓度的增高而降低’不断增加。因此,淬火后的硬度为HRC6.3,退叹状念浮火温风C。,低于11。。℃的淬火硬度且加热温度再提高图1,。,残余奥氏体量越多硬度越低当加热温度到试验用试样

4、的原始状态为退火状态其组,e,+,.。1200℃时钒的碳化物(MC)溶解较充分铝织为索氏体碳化物硬度为HRC342把试,,.样加热到80℃保温后油冷硬度为HRC322,的碳化物也大量溶解此时奥氏体的含碳和合。,。。加热温度改为815℃时硬度为HRC302这说金元素的量达到最大值加热温度提高到,,,:,1210℃时钢的组织开始过热过剩的碳化物明加热温度在临界点AC以下时钢的组,·。织未发生根本转变,只是碳化物在较长时间的变形呈拖尾状硬度继续下降至HRC627当,;,。加热温度提高到1230℃时组织严重过

5、热至保温中有团聚现象使硬度略有下降当加热,,,,,1270℃时开始熔化出到825℃保温后冷却硬度产生突变达HRC试样表面出现皱皮。.。,3)487这是加热温度在临界点以上钢中发生现大量的莱氏体(见图化物产生弥散性硬化效应。硬度在回火温度为,。530℃~550℃时出现峰值达到HRC68~69,。当回火温度超过600℃后硬度急剧下降同时,从图5可,以看到淬火温度高的试,样回火后的峰值硬度较高相应的回火温度也。较高·.对科黔咧粗娜断时衅时斜淤斜衡比昊1}){了,}}}}}、—一j飞~{右育丫.)火;卜、)一

6、才洲豁{,、·呱度硬「卜泛卜沁卜十圣乡i{呱丁{,呀.卜士刁一l「甄二.一{厂一一}{_、,}一{{工飞了二不同淬火温度下回火i{一{二工二三万{,工一温度与硬度的关系·_戈}{l}{{{竹1(一___4,1}{{从图可以看出淬火温度达到230℃「{}1{},。50的J几O即旧U阴翔柳时组织开始严重过热当淬火温度低于回,,日一一叫,~月以代久1170℃e6C-气黔募时M(钨和铝的碳化物)溶解速月侧~几ese。,、器g度较小因此选用了1170℃2190℃和1210℃。三种淬火试样进行不同温度的回火、三淬

7、火后的奥氏体晶粒度11,选择50℃~1250℃的淬火温度作钢的。。晶粒度试验其结果如下淬火温度为1150℃时,剩余碳化物较多.晶粒度10.5#,。在左右回火后刀具性能不高1170℃,剩,淬火温度为时余碳化物较少,,合金元素溶解较多但未溶解的仍不少品粒9.#,度在5左右制成刀具的红硬性和耐磨性不图,。4十分理想可作为一般要求韧性较好的刀具,,、、不同淬火温度下回火温度与硬度的关系淬火温度在1190℃时钨铝钒等合金。,.铃,曲线如图5所示元素溶解较充分晶粒度较大为85左右组5,3,。从图看出在回火温度低于

8、50℃时硬织中未发现异常现象(参阅图6)淬火后经。度随回火温度的提高而下降其原因是淬火马氏体开始析出碳化物,淬火马氏体向回火马氏;回,体转变火温度低的情况下残余奥氏体不。发生转变当回火温度在350℃~450℃范围,,内回火后硬度开始回升这是因为一部分残。余奥氏体转变为二次马氏体在回火温度提高,。:到500℃以上时硬度提高较快其原因是,冷却过残余奥氏体中进一步析出合金碳化物,;程中残余奥氏体大量向马氏体转变合金碳五次,68·3,,。回火硬度可达到HRC耐磨

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