高炉转炉流程图课件.ppt

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1、2钢铁生产主流程2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2.2废钢∕电炉炼钢流程2.3钢的炉外精炼2.4钢的连续浇铸2.5长型材加工2.6扁平材加工2.7钢材的深加工2.8物流和总图运输2021年7月30日2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程铁矿石还原剂(焦炭、煤)熔剂(石灰石、白云石)燃烧或电热直接还原炉高炉熔融还原炉铁水海绵铁转炉电炉钢水炉外精炼连铸或模铸钢坯或钢锭轧机成品钢材2021年7月30日2021年7月30日北京科技大学冶金与生态工程学院目前,钢铁联合企业的主要生产流程还是传统流程:采矿选矿铁矿石原料预处理高炉炼铁转炉炼钢炉外精炼

2、连续铸钢轧钢成品钢材短流程Mini-Mill:海绵铁或废钢电炉炼钢炉外精炼连续铸钢轧钢成品钢材2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2021年7月30日北京科技大学冶金与生态工程学院2.1.1高炉炼铁用原料、燃料原料是高炉冶炼的基础。“精料”是高炉稳定、顺行、优质、低耗、高产、长寿的主要条件。因此在高炉炼铁生产中,要求尽可能精的原料。高炉炼铁原料:铁矿石、燃料和熔剂铁矿石:天然富矿,人造富矿(1.6~2.0t/THM)燃料:焦炭,喷吹

3、燃料(如煤粉)(0.4~0.6t/THM)熔剂:石灰石,白云石(0.2~0.4t/THM)2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2.1.1高炉炼铁用原料、燃料(1)铁矿石能从中提取铁或铁的化合物的矿物。富铁矿:可直接冶炼的,如:含铁50%的天然(富)铁矿。贫铁矿:品位太低,需经选矿加工富集的铁矿石。铁精矿:经选矿加工处理后获得的高品位铁矿石,通常为粉矿,粒度200目左右。脉石:矿中没有利用价值的矿物,通常在矿石处理过程被废弃。我国铁矿石资源特点:分布“广”、品位“贫”、成分“杂”2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2021年7月3

4、0日北京科技大学冶金与生态工程学院2.1.1高炉炼铁用原料、燃料铁矿石分类及特征:赤铁矿:Fe2O3,理论含铁量70%、含氧30%,暗红色,还原性好,含P、S、As少。又称为红矿。磁铁矿:Fe3O4,理论含铁量72.4%、含氧27.6%,灰色或黑灰色结构致密,坚硬有磁性,还原性差,含P、S较高,如我国海南岛、内蒙古白云鄂博矿。褐铁矿:mFe2O3nH2O,理论含铁量55~66%,暗褐色或黑色,结构疏松,还原性好。我国这种矿石不多。菱铁矿:FeCO3,含铁48.2%,灰色或黄褐色,焙烧后含铁量提高,变得多孔,还原性好。2.1高炉炼铁∕

5、转炉炼钢流程2.1.1高炉炼铁用原料、燃料高炉炼铁对铁矿石要求:品位高:即铁矿石含铁量高脉石成分少,且以碱性为主:CaO、MgO多较好有害杂质少,有益元素适中:特别S、P少还原性好:易还原高温冶金性能好强度高、粒度均匀化学成分稳定2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2.1.1高炉炼铁用原料、燃料人造富矿:烧结矿球团矿烧结矿:铁矿粉(精矿粉、富矿粉、含铁粉尘和烟尘)。加入适量的燃料和熔剂烧结成块矿。优点:可利用粉矿,扩大矿源,冶金性能好球团矿:把润湿的精矿粉和少量添加剂混合,在造球机中滚成8~15mm的圆球,再经过干燥和焙烧

6、,使生球固结,成为适合高炉使用的含铁原料。2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2.1.1高炉炼铁用原料、燃料(2)燃料:燃料燃烧给高炉炼铁提供热量和还原剂焦炭:高炉消耗的热量70~80%来自焦炭作用:发热剂、还原剂、料柱骨架对焦炭质量要求:灰分低,S、P杂质少,强度高、粒度均匀、粉末少,成分稳定,挥发分适当。喷吹燃料(风口):煤粉、重油、天然气目的:代替焦炭(代替部分焦炭提供热能和化学能)对煤粉要求:灰分含量低、固定碳高、含硫低、可磨性好、粒度细、燃烧性好、爆炸性弱。2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2.1高

7、炉炼铁∕转炉炼钢流程炼焦工艺流程:煤洗煤配煤炼焦熄焦焦炭高炉2021年7月30日2.1.1高炉炼铁用原料、燃料(3)熔剂目的:形成低熔点的化合物,并能达到完全熔化,且具有良好的流动性,使渣铁容易分离,并有利于脱硫。熔剂种类:碱性熔剂:石灰石、石灰、白云石(酸性熔剂:石英、硅石)对碱性熔剂要求:有效成分含量高。碱性氧化物含量高,酸性氧化物含量低;S、P含量低;粒度均匀,强度好,粉末少。2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2.1.2铁矿粉造块(1)粉矿造块的意义我国的铁矿大部分是贫矿,必须经过选矿与造块之后才能入高炉。富

8、矿越来越少,不得不大量利用贫矿。富矿开采过程产生大量粉矿,粉矿不能直接入高炉冶炼。充分利用工业废品,如:高炉炉尘、轧钢铁皮、均热炉炉渣等。改善和控制含铁原料的冶金性能。2.1高炉炼铁∕转炉炼钢流程2021年7月30日2.

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