水稳层施工技术及施工质量控制课件.ppt

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1、水稳层施工技术及施工质量控制目录水泥稳定碎石基层特性及其强度原理水稳施工常见质量问题及成因水稳施工质量问题图片水稳施工质量控制措施水泥稳定碎石基层特性及其强度原理一、半刚性基层及其特性1．特点：（1）较大的刚性，抗变形能力差；（2）弯拉强度控制设计；（3）环境温度与湿度对强度形成有很大影响；（4）强度与刚度均随龄期增长。2．优缺点：（1）优点：·强度与刚度较大；·水稳性与抗冻性较好；·对地方材料的质量要求较低。（2）缺点：·收缩系数较大，抗变形能力较低；·透水性差，表面易积水；·破裂后不能愈合；·对荷载大小的敏感性较大。二、半刚性基层强度原理1．强度形成过程·反应→新生物

2、凝胶→结晶；·这一过程是不断、连续地进行着；·在一定时期内，原材料、新生物质凝胶及晶体，几乎是同时存在的；·随着时间的延续，结晶体逐渐增多，强度与刚性不断增大；·半刚性材料逐渐由松散状态经过凝胶状态向结晶状态转化；·结合料对于强度的贡献率逐渐在增大。2．强度影响因素·集料性能·水泥类型·水泥剂量·级配类型三、水泥稳定碎石基层的结构类型（1）悬浮密实型·粗集料少，粗集料间不能形成骨架；·密实、无侧限抗压及抗拉强度高，刚度大；·收缩系数较大，抗裂性较差；·透水性差，抗冲刷能力差；·施工较容易，不产生离析，级配容易调配。（2）骨架密实型·粗集料多，骨料可以形成骨架，大一粒级间的

3、空隙能被小一级的集料填充；·无侧限抗压强度及抗拉强度略低，但嵌挤能力强，整体强度高；·收缩系数较小，抗裂性较好；·透水性差，抗冲刷能力较强；·施工中易发生离析。（3）骨架空隙型·以粗集料为主体的开级配碎石，各粒级集料发生干涉，骨架间空隙大不能被小粒级集料填充；·渗透系数大；·水泥剂量相对要多些，其7d饱水无侧限抗压强度大于3~4Mpa；·强度高，收缩系数小，耐冲刷。水稳施工常见质量问题及成因一、压实度不足1．内部压实度不足（1）碾压遍数；（2）级配变化。2．边部压实度不足碾压不到位。二、平整度差1．接缝部位（1）碾压遍数；（2）松铺厚度；（3）搭接宽度不合适。2．普通段（

4、1）碾压方式；（2）级配变化；（3）混合料含水量变化（4）摊铺机夯实度。三、厚度不足1．测量高程控制（1）测量放样；（2）松铺挂线。2．松铺系数（1）级配变化；（2）摊铺机夯实度。四、强度问题1．水泥剂量2．原材质量3．养生方式四、外观质量问题1．离析（1）局部区域离析：混合料影响（2）带状离析：摊铺机械2．芯样问题（1）不密实：级配变化或压实度不足（2）烂根现象：碾压方式3.裂缝（1）水泥类型及剂量（2）细集料含量及塑性指数（3）养生方式水稳施工质量问题图片含水量大处的轮迹“弹簧”，含水量太大开挖处理含水量过低导致表面碎石振碎边缘压实不足导致不成型粗、细离析铺面粗料条带

5、状离析、局部干料铺面细料条带状离析骨架密实结构悬浮密实结构骨架空隙结构芯样不密实，竖向离析，“烂根”现象级配不良芯样水稳施工质量控制措施一、原材料控制1．水泥选用低标号和初终凝时间相对较长的水泥，有利于降低水泥水化反应热量，减少因此产生的收缩变形，提高水稳层的抗裂性能。2．集料（1）提高集料规格，控制细集料塑性指数及0.075mm颗粒通过率，提高水稳层抗裂性能。（2）集料来源单一，级配波动小；来源单一，质量稳定；卸料堆料规范，不串料。有利于水稳混合料级配的控制，减少现场的平整度差，松铺系数变化大引起的厚度不足及芯样不密实情况。正确的堆料方法二、级配控制1．配合比设计综合考

6、虑强度与抗裂性能，在满足设计强度的基础上限制水泥用量，在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量，以此提高抗裂性能。2．生产过程加强原材料控制，各档材料每达到一定数量、在原材料规格发生波动或者现场施工的铺面表观目测有明显偏差的时候因需重新进行筛分调整混合料级配，避免因级配变化过大导致厚度不足、平整度差等质量问题。福和站底基层级配太平站底基层级配三、拌合站后场控制1．稳定各档级配组成确保拌合楼计量系统的稳定性，生产按试验室确定的配比进行生产，避免因级配不稳定造成的强度不足、厚度不足及平整度差等问题的出现。2．水泥剂量实行动态控制,加强水泥剂量检测频率，确保水泥剂量的稳定，防止

7、因水泥剂量偏低导致的强度不足或水泥剂量偏高出现的开裂问题。一般要求实际施工水泥剂量不超过设计水泥剂量-0.2~+0.5％。3．含水量确保水流量计精确，加强对碎石原材料含水率的监测，根据原材料含水率、施工时的温度、运距、风速等情况合理控制含水量，保证碾压时含水量应略高于最佳含水量0.5-1%之内，避免混合料含水量偏低出现离析，碎石压碎或含水量偏高出现碾压回弹、开裂、平整度差等问题。（对水泥稳定材料而言，含水量增加1%产生的干缩应变较水泥增加1%的影响大2~3倍）4．装运料规范性“前后中”装料顺序执行到位，降低卸料高差，避免因卸料