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1、手工焊接技术指导文件状态[]草稿文件[√]试用文件[]正式文件[]更改正式文件文件标识:当前版本:1.0起草:徐平审核:完成日期:2012年7月21日第一章:手工焊接工具第一节:电烙铁1、结构:主要是烙铁芯和烙铁头。2、种类:外热式、内热式、恒温式、吸锡式电烙铁。3、烙铁头形状:圆面式、尖锥式、圆头式、扁平式等。按材料不同又分为紫铜头和合金头(长寿命型)。4、功率:20W(2.5KΩ)、25W(2KΩ)、30W(1.8KΩ)、35W(1.6KΩ)、40W(1.3KΩ)、45W(1KΩ)、50W(0.9KΩ)、60W(0.8KΩ)、75W(0.6KΩ)、100W(0.5KΩ)
2、等。功率越大烙铁芯阻值越小,温度越高,烙铁头温度在300℃以上。烙铁头露出烙铁芯的长度越长,其温度越低。5、电烙铁的握法、反握法:适用大功率电烙铁,焊接大的被焊件。、正握法:适用大功率弯头电烙铁。、笔握法:适用小功率电烙铁,焊接小的被焊件。第二节、焊料、按成份分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料,锡铅焊料应用最为广泛。形状有圆片、带状、球状、焊锡丝等几种,常用的是焊锡丝。熔点在450℃以上的为硬焊料,以下为软焊料。、焊锡丝一般内部夹带有固体焊剂松香。其直径有0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm等,0.8mm直径焊锡丝最常用。、常用的焊锡丝为39锡铅焊料
3、(HLSnPb39),配比是锡约为61%,铅约为39%,也即标注的锡63%,铅37%,熔点为183℃。、无铅焊锡。铅有毒,故国际上禁用锡铅焊料。无铅焊锡主要成分是锡、铜和少量其他金属元素。第二节:助焊剂和清洗剂(1)助焊剂作用、加速热量传递,润湿焊点,去除被焊金属表面的氧化物,、帮助焊料流动,增强焊料附着力。、在焊接面形成一层薄膜,防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化,(2)清洗剂作用、清除焊接面的氧化物与杂质,并降低焊料表面的张力,有助于焊接。、有效去除板面残留物,其度松香,树脂溶解力极强,常用工业酒精。在完成焊接操作后,要对焊点进行清洗,避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。常用
4、的清洗剂有:无水乙醇(无水酒精)航空洗涤汽油三氯三氟乙烷(2)、种类、有机类助焊剂:助焊性强,腐蚀性强,热稳定性差。、无机类助焊剂:助焊性强,腐蚀性强。、树脂类助焊剂:常用的是松香酒精助焊剂。松香、酒精按3:1的比例混合而成,具有无腐蚀性,不导电,稳定、耐湿、易清洗等特点。、松香类焊剂:电子产品的焊接中常用。第二章:手工焊接操作步骤第一节:手工焊接温度设定1、一般直插电子料,温度设置为(350~370度);表面贴装物料(SMC)物料,温度设置为(330~350度)2、特殊物料,温度一般在290度到310度之间3、焊接大的元件脚,温度不要超过380度第二节:手工焊接操作步骤
5、 (2)掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤:⑴步骤一:准备施焊图(a)左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。⑵步骤二:加热焊件图(b)烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图(b)中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。⑶步骤三:送入焊丝图(c)焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊
6、锡丝送到烙铁头上!⑷步骤四:移开焊丝图(d)焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。⑸步骤五:移开烙铁图(e)焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2秒。第一节:导线与导线焊接导线同接线端子、导线同导线之间的连接有三种基本形式:1.绕焊导线和接线端子的绕焊,是把经过镀锡的导线端头在接线端子上绕一圈,然后用钳子拉紧缠牢后进行焊接,如图4-11所示。在缠绕时,导线一定要紧贴端子表面,绝缘层不要接触端子。一般取L=1至3mm为宜。图4-11导线和端子的绕焊导线与导线的连接以绕焊为主,操作步骤如下:①
7、去掉导线端部一定长度的绝缘皮;②导线端头镀锡,并穿上合适的热缩套管;③两条导线绞合,焊接;④趁热把套管推倒接头焊点上,用热风或用电烙铁烘烤热缩套管,套管冷却后应该固定并紧裹在接头上。这种连接的可靠性最好,在要求可靠性高的地方常常采用。2.钩焊将导线弯成钩形钩在接线端子上,用钳子夹紧后再焊接,如图4-13。其端头的处理方法与绕焊相同。这种方法的强度低于绕焊,但操作简便。图4-13导线和端子的钩焊图4-14搭焊3.搭焊如图4-14所示为搭焊,这种连接最方便,但强度及可靠性最差。图(a)是把经过镀锡的导线搭到接线端子上进
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