风道施工措施.doc

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1、峁底煤矿回风风硐施工安全技术措施一、工程概况山西省兴县峁底煤矿隶属于山西华润联盛能源投资有限公司，煤矿位于兴县境内，矿井设计能力为0.9Mt。回风井筒已经完工，由我宏源公司峁底项目部负责施工回风风硐、风机的地坪。其中风道13.2m、基础总长41.142m，共计41.142m。3—3、4—4断面为内、外均为方形，长度10.7m，2—2断面为内、外均为园形，长度2.0m，1—1断面为内园、外方形，长度0.5m，均为现浇钢筋混凝土。基础全宽7.0m，深度1.2m，墙的两侧为0.4m毛石砂浆砌筑，中间为碎石充填。风机安装完成后对风机的周边进行二次

2、浇注，保证不漏风。风硐施工均采用钢筋混凝土支护。二、基础开挖、支护参数基础全长41.142m，全宽7.0m，深度1.2m，墙的两侧为0.8m毛石砂浆砌筑，中间为碎石充填。详见附图三、施工准备工作1、组织有关人员熟悉图纸、领会设计意图。参加矿方组织的图纸会审。2、人工平整场地，清除原混凝土砖砌基础。3、检修调试好各种施工设备、机具、水、电等。4、将现有风硐附近的杂物进行清理回收。四、施工顺序工程定位→风硐挖掘至底板标高→打垫层→绑扎底部及墙部钢筋→浇注底部混凝土→支设墙部模板→支设顶部模板→绑扎顶部钢筋→浇注顶部混凝土→浇注风机地坪混凝土一

3、、施工方法1、基础开挖风硐表土段开挖施工法，挖掘施工以人工为主。由于开挖位置均为二次回填的土方及混凝土砖砌基础，边坡稳定性不好，施工过程中注意支护边坡，防止垮塌。2、基础开挖安全技术要求⑴基础开挖前做好测量工作，给出基础边线、中线，明确基础位置，并在施工中随时检查。⑵于进入雨季，基础开挖要做好截、排水工作，根据基础地形情况，沿基础边缘设排水沟。⑶基础位置设计尺寸施工，开挖要准确。⑷基础两侧边坡及底部接近基础底面时，应拉线由人工平整，随即进行基础施工。⑸基础开挖前后，应设置醒目警戒标志，以防止对过往行人造成伤害。3、基础砌筑两侧基础砌筑施工

4、采用混凝土砂浆配合毛石砌筑，规格：深1.2m，上宽0.4m、下宽0.6m，中间使用碎石充填，基础施工结束后，按以下工序进行回风硐浇注施工。（1）墙部及顶部钢筋绑扎墙部钢筋绑扎时，首先在与基础钢筋连接的竖筋上面画好水平分档线，绑扎横筋，钢筋间距250mm，其搭接长度应大于300mm，并两面做成勾型。（2）支设墙部模板①支模严格按照以下施工流程：抄平放线→钢筋绑扎→隐蔽工程验收→组装墙体侧模板→组装另一侧模板→模板验收②钢模板规格为1500*300*50mm，每块模板至少使用两块长度为350mm钢质拉片，以保证混凝土浇注的厚度及模板不变形。背

5、面使用6m∮48mm钢管作为加劲肋，间距800mm，多层模板固定后加固钢管连杆，间距1m，后对钢管安装拉杆及斜撑。③对不规则的地方用木工板补完整，以保证不漏浆。④清扫墙内杂物，对模板进行校正。（3）支设顶部模板利用墙体支撑的钢管支设顶部模板横式托架，铺设顶部模板，花架下部用钢管支撑，钢管下部加调整螺栓，以保证模板的平整。钢管的间排距800*1000mm。不规则的地方用木工板补齐。（4）混凝土浇注施工浇注顺序应由里向外、先墙后顶的顺序施工，混凝土标号C30。混凝土配合与运送由外部搅拌站负责，并且出具相应的混凝土合格证与试块实验数据。混凝土经

6、输送泵车送至浇注地点入模。浇注混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇注厚度控制在1.5倍振捣棒有效半径内，浇注前预先安排好混凝土上下料点位置和振捣器操作人员数量。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣棒插入下层混凝土中50-100mm，振捣表面出浆，无气泡上浮为止。混凝土养护设专职人员进行，浇注后12h进行洒水养护，养护时间不少于7天。一、质量标准及质量要求（1）严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》（MT5009—94）的有关规定。（2）模板的缝隙要堵严，预防跑

7、浆。（3）使用的混凝土材料符合标准。（4）混凝土接茬偏差：≤15mm；混凝土表面平整度：≤10mm。（5）混凝土厚度不得小于设计要求。（6）浇注混凝土表面不得有蜂窝、空洞现象。（7）严格检验制度，做到各工序、各环节的现场检验把关，上道工序不合格不进行下道工序。（8）混凝土配置以实验室提供的依据为标准，施工工程中要严格计量。（9）混凝土浇注过程要对称入模。（10）验收标准：净宽：中线左右允许偏差，合格0~+50mm；优良0~+30mm。净高：允许偏差，合格0~+50mm；优良0~+30mm。混凝土厚度不得小于设计厚度。一、安全技术措施（1）

8、利用挖掘机开挖明槽时，铲斗工作范围严禁站人。（2）明槽开挖时必须有相应的防滑坡措施，现场备足木板、圆木等加固材料，确保施工安全。（3）明槽施工期间，在施工现场10m设警戒线及警示标志，禁止无关