锅炉仿真实训.doc

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1、河南工业职业技术学院实训报告科目:化工生产仿真实训实验室名称:化工仿真实训室日期:2015-05-05班级：姓名:学号:0901130101组别:1同组姓名:温度:20实验名称：锅炉仿真实训实验目的：(1)熟悉装置的流程，熟悉实训装置中各种仪表、阀门、动静设备的型号、规格。(2)掌握有关锅炉操作原理与操作要点。实验设备、名称、型号、规格：锅炉主体、高压瓦斯罐、除氧器、高压水泵、低压水泵、Na2HPO4加药泵、鼓风机、燃料油泵实验依据与步骤（画实验原理图）：一、冷态开车操作规程1、启动公用工程启动”公用工程”按钮，使所有公用工程均处于待用状

2、态。2、除氧器投运(1)手动打开液位调节器LIC101，向除氧器充水，使液位指示达到400mm；将调节器LIC101投自动（给定值设为400mm）。(2)手动打开压力调节器PIC101，送除氧蒸汽，打开除氧器再沸腾阀B08，向DW101通一段时间蒸汽后关闭。(3)除氧器压力升至2000mmH2O时，将压力调节器PIC101投自动（给定值设为2000mmH2O）。3、锅炉上水(1)确认省煤器与下汽包之间的再循环阀关闭（B10），打开上汽包液位计汽阀D30和水阀D31。(2)确认省煤器给水调节阀TIC101全关。(3)开启高压泵P101。(4

3、)通过高压泵循环阀（D06）调整泵出口压力约为5.0MPa。(5)缓开给水调节阀的小旁路阀（D25），手控上水。（注意上水流量不得大于10T/h，请注意上水时间较长，在实际教学中，可加大进水量，加快操作速度）。(6)待水位升至-50mm，关入口水调节阀旁路阀（D25）。(7)开启省煤器和下汽包之间的再循环阀（B10）。(8)打开上汽包液位调节阀LV102。(9)小心调节LV102阀使上汽包液位控制在0mm左右，投自动。4、燃料系统投运(1)将高压瓦斯压力调节器PIC104置手动，手控高压瓦斯调节阀使压力达到0.3(MPa)。给定值设0.3

4、(MPa)后投自动。(2)将液态烃压力调节器PIC103给定值设为0.3(MPa)投自动。(3)依次开喷射器高压入口阀（B17），喷射器出口阀（B19），喷射器低压入口阀（B18）。(4)开火嘴蒸汽吹扫阀（B07），2分钟后关闭。(5)开启燃料油泵（P105），燃料油泵出口阀（D07），回油阀（D13）。(6)关烟气大水封进水阀（D28），开大水封放水阀（D44），将大水封中的水排空。(7)开小水封上水阀（D29），为导入CO烟气作准备。5、锅炉点火(1)全开上汽包放空阀（D26）及过热器排空阀（D27）和过热器疏水阀（D04），全开过热

5、蒸汽对空排气阀（D12）(2)炉膛送气。全开风机入口挡板（D01）和烟道挡板（D05）。(3)开启风机（P104）通风5分钟，使炉膛不含可燃气体。(4)将烟道挡板调至20％左右。(5)将1、2、3号燃气火嘴点燃。先开点火器，后开炉前根部阀。(6)置过热蒸汽压力调节器（PIC102）为手动，按锅炉升压要求，手动控制升压速度。(7)将4、5、6号燃气火嘴点燃。6、锅炉升压冷态锅炉由点火达到并汽条件，时间应严格控制不得小于3～4小时，升压应缓慢平稳。在仿真器上为了提高培训效率，缩短为半小时左右。此间严禁关小过热器疏水阀（D04）和对空排汽阀（D

6、12），赶火升压，以免过热器管壁温度急剧上升和对流管束胀口渗水等现象发生。(1)开加药泵P103，加Na2HPO4。(2)压力在0.7～0.8(MPa)时，根据止水量估计排空蒸汽量。关小减温器、上汽包排空阀。(3)过热蒸汽温度达400℃时投入减温器。（按分程控制原理，调整调节器的输出为0时，减温器调节阀开度为0％，省煤器给水调节阀开度为100％。输出为50％，两阀各开50％，输出为100％，减温器调节阀开度100％，省煤器给水调节阀开度0％）。(4)压力升至3.6MPa后，保持此压力达到平稳后，准备锅炉并汽。7、锅炉并汽(1)确认蒸汽压力

7、稳定，且为3.62～3.67Mpa，蒸汽温度不低于420℃，上汽包水位为0mm左右，准备并汽。(2)在并汽过程中，调整过热蒸汽压力低于母管压力0.10～0.15MPa。。(3)缓开主汽阀旁路阀（D15）。(4)缓开隔离阀旁路阀（D16）。(5)开主汽阀（D17）约20％。(6)缓慢开启隔离阀（D02），压力平衡后全开隔离阀。(7)缓慢关闭隔离阀旁路阀D16。此时若压力趋于升高或下降，通过过热蒸汽压力调节器手动调整。(8)缓关主汽阀旁路阀，注意压力变化。若压力趋于升高或下降，通过过热蒸汽压力调节器手动调整。(9)将过热蒸汽压力调整节器给定值

8、设为3.77MPa，手调蒸汽压力达到3.77后投自动。(10)缓慢关闭疏水阀（D04）。(11)缓慢关闭排空阀（D12）。(12)缓慢关闭过热器放空阀（D27）(13)关省煤器与下汽包之间再循