集装箱制造工艺.doc

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1、伊拉克C1400D5发电机组集装箱的设计与制造说明一、特种集装箱的设计依据：参照船级社《集装箱检验规范》和客户技术要求进行优化设计。最终目的是满足客户使用要求。1、原材料的选用和验收要求：根据行业的习惯做法，集装箱几类常用钢材的牌号和相关的性能主要按《日本工业标准》执行，在钢材采购和验收的控制进程中，也可根据公司收集的《国内外各类钢材示准对照表》，选择等效的国内、外标准作为供货要求。下表为我公司在无特殊要求的采购过程中，可等效采用的常用钢材牌号和标准：(附表1)序号业内习惯称谓JIS标准新日铁标

2、准宝钢标准国家标准1SPA-HCORTENASPA-HJISG3125-87引用JISB480GNQRQ／BQB340-9909CuPCrNiGB1171—842SS41*SS400JISG3101-95引用JISSS400Q/BQB303-99Q23／Q255*G／T700-88说明：①其它供应商的企业标准经技术部确认后，也可同样采用。②SS41的材料在集装箱设计中大部分用在要求较低的场所，它的性能介于国家标准中的Q235和Q255两种材料之间，如技术部未做特别说明，可按Q235进行材料采购和

3、验收。③钢板的采购和验收需符合附表1所对应标准或等效标准所规定的各项要求，如化学成分、力学性能、表面质量等。2、油漆共分三道漆：环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙烯酸面漆。色卡号为RAL7035。油漆表面应光滑、色泽均匀．无针孔、漆渣、桔皮、起皱、流挂、漏底、漏喷等油漆缺陷，如出现这些缺陷，允许通过修补满足要求。油漆修补时，油漆的品种、层数应与周围一致，按原作业顺序进行。集装箱油漆干膜膜厚（120微米）要求符合技术文件要求。3、主要试验项目：堆码、吊顶、吊底、横向纵向钢性试验、端壁、侧壁、箱顶试验、插

4、举试验、水密试验、尺寸检查等二、集装箱的制造1、生产工艺说明：集装箱的制造为生产流水线作业，其工艺流程可大致分为以下几个阶段：原材料的进厂检验、下料、钢材表面处理（钢板一次打砂、喷环氧型富锌底漆）折板、冲压成型部件（前后框、侧板、顶板、底盘）焊接组装、整箱焊接组装整箱清渣、二次打砂（二次喷丸表面处理后，焊缝区、焊接热影响区以及其它需二次抛丸的表面，粗糙度要求达到BN9-BNl0(Ry值25μ-35μ)、除锈等级达到Sa2．5级(近似白铁状)、清扫喷涂（黑底漆喷涂应在地板安装之后）、油漆烘干零配件

5、安装（锁具、进风百叶、透气罩等）、美装（喷标或贴标、铭牌、内装修）、风雨密实验、成品检验、入库。1、工艺流程图：角链胶条门锁件下料检验不合格品处置成型检验不合格品处置底面组对顶面组对侧面组对前面组对后面组对后面焊接前面焊接侧面焊接顶面焊接底面焊接检验检验不合格品处置总装检验总焊不合格品处置二次打砂喷漆木底板胶条门锁件检验不合格品处置加铭牌标识成品不合格品处置铭牌、标识门框组对门扇组对门扇焊打孔门框焊接检验检验检验不合格品处置不合格品处置木底板水密集装箱成形板材