解决抛丸机钢板丸料残余问题.doc

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1、解决抛丸机钢板丸料残余问题作者：李传鹏来源：《科技创新与品牌》2015年第12期        一、初始问题描述        1.问题背景        热处理抛丸机在进行抛丸时，预刮板、大辊刷、小辊刷的高度随测厚数据进行调整，当钢板在长度方向发生瓢曲时，预刮板和刷辊的高度，会根据钢板最高点位置来调整，从而致使刷辊接触钢板的面积减少，影响丸料的清扫质量。        2.问题示意图        二、解题过程        1.根据问题示意图提出物理矛盾        概念解：刷毛到钢板的距离应动态可调，刷毛应能自适应钢板的形状。        2.建立TRIZ模型  

2、      最终解决方案：根据钢板瓢曲量，调整刷辊压下高度；在刷辊后增加吹扫管路；将吹扫方向由原来的直吹改为V形吹扫；把刷辊改造成弹性连接等多种方案综合使用。        三、实施效果        目前需要通过抛丸机进行处理的钢板中，因钢板瓢曲致使钢板在经过抛丸机后，存在丸料残余现象的钢板，约占钢板总数的10%。钢板的丸料残余量大约在50～100kg，每块钢板在清扫时，需停机15分钟左右，当抛丸机全负荷生产时，每班处理钢板40～50块。        1.在全负荷生产的条件下每班清扫丸料数量为：        40×10%×50=200kg，丸料价格6000元/吨。  

3、      产生效益：        0.2×3×365×6000=元=43.8万元。        2.原每班停机时间为40×10%×15=60min=1h。改造后全年节约时间1×3×365=1095小时。        热处理线现阶段处理能力为2万吨，处理后每块钢板附加产值增长500～1000元/吨，现阶段附加产值按100元计算，节约时间产生效益：        20000×1095×100/（30×24）=304万元。        3.项目总效益        43.8+304=347.8万元责编/刘红伟