生物沉淀池施工方案.doc

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1、目录一、工程概况1二、施工程序1三、模板工程1四、钢筋工程6五、混凝土工程9六、脚手架工程12七、生物沉淀池试水13八、质量保证措施14九、安全措施15十、一般工程质量通病的处理措施16十一、土方回填16十二、技术文件和资料的管理及控制17十三、施工进度计划18十四、人力动员计划19十五、机具动计划19岳阳市马濠污水处理厂一期建设工程生物沉淀池施工方案一、工程概况生物沉淀池是污水处理工艺过程中的关键设备，其沉淀池体外形尺寸约为长128.8m，宽63.8m，高7.4m。主沉淀池体分为26个室，从1室到26室之间有预留孔连通，顶板上有许多大小不同的工艺预留孔及预留套管。基础处理采用φ6

2、00钻孔灌注桩，基础底板厚为800mm、500mm。沉淀池内壁面及内隔墙面要求做成一定坡度，外壁下口宽为400mm，上口宽为700mm；内隔墙下口宽为200mm，下口宽为400mm。所有沉淀池壁转角处及内隔墙相交处都设有柱子。砼强度等级C30，抗渗等级S8，设计要求砼水灰比≤0.5，塌落度控制在75mm左右。采用普通硅酸盐425水泥，水泥用量≥320kg/m3，掺高效减水剂和UEA膨胀剂（约14%等量替代水泥），以增加砼密实性和提高砼自身的防腐、抗渗能力，钢筋的砼保护层厚度为35mm。二、施工程序由于桩基础已完成施工，本次施工组织只考虑生物反应沉淀池底板、池壁和附属设施。底板施工缝

3、同设计伸缩沉降缝，底板混凝土一次性浇筑高度为板顶30cm高处。三、模板工程1、模板选材采用组合木模。2、支模架选材：本工程支模架全部采用φ48×3.5mm钢管及相应的扣件。3、模板及支架的要求：⑴为保证结构的几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板及支架系统必须具有足够的强度，刚度和稳定性。⑵模板的板面应平整，模板的配制，应符合设计尺寸的要求。⑶模板间的缝隙应选择柔软材料填塞，避免模板接缝的漏浆。⑷新钢模板采用丙酮去掉其表面油污，刷两道清漆作脱模剂。4、模板的安装⑴底板模板砼垫层浇注以后，按基础底板放线位置进行模板支设。为了控制安装模板的几何尺寸，并符合《GB

4、50204-92》规范规定的质量要求。在基础底板砼垫层浇注时，应事先预埋一部份铁件，待基础底板正式放线时，再焊接短钢筋。以控制基础底板的下口几何尺寸。模板的上口尺寸，主要用搭设钢管脚手架来作支撑。基础底板模板支设如图一所示：钢管支撑底板钢筋模板基础钢筋图一：基础模板安装示意图在底板顶面以上300mm高沉淀池壁位置处留设一道水平施工缝，施工缝处安设-300×3mm钢板止水板。底板模板支设如图二所示：图二：底板模板支设示意图钢管支撑底板钢筋模板壁钢筋止水板铁脚码沉淀池底板斜面部分采用双面支模，对拉螺杆定位。为便于砼振捣，其顶面模板先进行试配，随安随浇筑砼。（2）沉淀池壁及隔墙模板沉淀池

5、壁施工应首先支设固定校正室模板，待该部分钢筋绑扎并经隐蔽验收合格后，再支设安装外室模板，最后支设外模。沉淀池壁模板的定位采用双排脚手架，倾斜度和平整度控制检查采用按设计要求的斜度制作专用木靠尺，长度4m。沉淀池内壁支模架采用模板支撑铁脚码固定支撑，纵横间距1.5m，待拆模后，气割露出砼表面的支撑杆钢筋段，并用电动砂轮机打磨平整。沉淀池壁截面尺寸用对拉螺杆控制，为严格控制对拉螺杆的精度，将制作加工对拉螺杆的定型模具。图三：池壁及隔墙模板安装示意图钢管支撑底板钢筋模板铁脚码壁钢筋止水板在顶板下口65mm处再设置一道水平施工缝，施工缝处安设-300×3mm钢板止水板。沉淀池壁及隔墙模板支

6、设如图三所示：池壁组合钢模板每隔1000mm宽，应设置一排Ф16防爆对拉螺杆。对拉螺杆的中部应双面焊接—60×60×6止水环，两端设—40×40×6定位片。对接螺杆的竖向间距为@600mm。对拉螺杆按设计倾斜度按1：1现场实际放样制作，以保证制作精度。对拉螺杆设置如图四所示：待拆模后，采用气割工具并尽量靠近定位片截除伸出沉淀池壁和隔墙的对拉螺栓，气割的对拉螺杆表面用砂轮机磨平。图四：对拉螺杆设置示意图-60×60×6止水片-40×40×6定位片Ф16对拉螺栓φ（3）现浇砼结构模板安装的允许偏差（mm）：项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-

7、5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度）5（4）预埋设施中心线位置允许偏差（mm）：项目允许偏差预埋件10预埋螺栓5预埋管5（5）模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求，若设计无具体要求时，应符合下列规定：⑴侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。⑵底模：应满足现浇结构拆模时，砼强度达到国家《规范》规定的强度，方可拆除。现浇砼结构底模拆模时所需砼强度构件类型构件跨度（m）按设计的砼强度标准的