桥梁上部施工技术交底.doc

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1、技术交底书单位：中铁十五局集团二公司嵩栾高速公路三标项目部编号：SLTJ.3-工程名称桥梁工程编制交底项目桥梁上部构造施工复核桥梁上部构造施工技术交底一、工程概况嵩栾三标刘坪1号大桥、刘坪2号大桥、刘坪3号大桥和任岭大桥上部构造采用25m装配式预应力混凝土连续箱梁，石板沟大桥、东湾1#大桥、东湾2#大桥、水牛沟大桥上部构造采用40m装配式预应力混凝土连续T梁,设计等级为双向四车道高速公路，行车速度为80km/h。二、梁板湿接缝施工方法1、钢筋绑扎与连接按湿接缝钢筋构造图连接连续接头钢筋和端横梁、中横梁、跨中横梁钢筋以及现浇桥面板钢筋。接头钢筋连接

2、采用帮条焊，接缝钢筋连接采用搭接焊。绑扎连接过程中，应特别注意安装连续接头预埋钢板。要保证位置准确，固定牢固。2、连接扁波纹管负弯矩束布设主要是湿接头内两梁之间扁管布设及钢绞线穿束，为防止预应力筋与波纹管之间摩擦引起得的应力损失增加及改变预应力筋得的受力，应严格控制波纹管的位置。在现浇段中预埋与预制梁中同种材料的扁波纹管，且与预制梁段对应束道顺接。波纹管应连接牢固，并胶带包裹密封，防止漏浆。然后，穿入预应力钢束。3、模板制做及安装湿接缝模板分为横、纵向两种，采用胶木板自行加工，胶木板加肋保证刚度，肋上钻孔做为拉筋穿孔。湿接缝内预埋PVC管，既起支

3、撑作用又作为拉筋穿孔。拉筋布置间距视模刚度而定。纵向湿接缝模板另需准备横担，将纵向模板担于翼缘板下方。放好后在永久性支座外周围安装底模，为严防漏浆，永久性支座与底模间的缝隙采用海绵条密封。4、混凝土浇筑经过监理工程师检验合格后，可进行混凝土的施工。湿接头混凝土宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的出现。混凝土采用拌和站集中拌制，严格按配合比进行，施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，以确保混凝土拌和质量，采用混凝土罐车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。混凝土拌和自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过程中严禁混凝

4、土堆积，以及用振动棒赶混凝土。浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组试块，随梁同条件进行养护，供负弯矩束张拉时作强度参照用。5、养生混凝土施工完毕，为防止早期收缩出现裂缝，在捣实收平并拉锚后即用透水土工布进行覆盖，勤洒水，养生时间不得少于7天。当连续接头混凝土试块强度达到15Mpa后，方可拆除模板。6、负弯矩束张拉、封锚、压浆a.预应力张拉湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的（T梁）90%后，箱梁85%，且龄期不小于7天后即进行顶板负弯矩束的张拉工作。张拉设备在使用前必须进行标定，以确定张拉力与压力表读数之间的曲线关系。钢绞线张拉

5、顺序原则上按照先长束后短束进行，结合设计图纸要求，采用两端单根对称均匀张拉，采用张拉力和引伸量双控。25m箱梁张拉的顺序为T3—T2—T1，40mT梁张拉的顺序为T1—T2—T3。每束预应力具体张拉程序如下：0—10%бK—20%бK—100%бK—持荷5分钟预应力伸长量如下计算：L=ΔL1+ΔL2L—实测伸长量ΔL1=10%бK到20%бK伸长量ΔL2=10%бK到бK伸长量具体每束理论伸长量计算结果见下表。伸长值表单位：mm伸长值T1T2T325m箱梁507510040mT梁75.656.337b.封锚预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作。

6、封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线，保留钢绞线残余长度3～5cm。封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。c.压浆张拉结束后，尽快进行孔道压浆，压浆采用PO.52.5普通硅酸盐水泥，水：灰：外加剂=1460：540:146;先加水，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加剂，拌和时间不少于3分钟，直至达到均匀的稠度为止，水灰比控制在0.4~0.45之间，禁止使用龄期超过3个月的水泥。管道压浆先进行下层孔道，后进行上层孔道压浆。为减少水泥浆的收缩可掺入适当膨胀剂。水泥浆配制应先将水泥过细筛，其稠度控制

7、在14~18s之间。压浆采用活塞式压浆泵，压浆应缓慢、均匀进行，最大压力控制在0.5~0.7mpa，压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持不小于0.5mpa的稳压期3～5分钟。每片梁做好完整的压浆记录，每一工作班按要求制取3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件试件，标准养护28天，检查其抗压强度，作为质量评定依据。7、剩余部分混凝土浇筑湿接缝混凝土浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即湿接头张拉后再浇筑剩余1/2孔的混凝土，按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。将箱梁预留张拉端槽口内将原

8、切断钢筋按规范焊接要求凿出相应长度后进行焊接联接，立模浇筑混凝土。8、体系转换湿接缝混凝土达到设计强度后，进行掏砂筒抽取临时支座,完成一