塔设备简化课件.ppt

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1、塔设备1塔设备1塔设备概述2板式塔3填料塔4精馏塔5吸收塔6萃取塔21塔设备概述3化工厂塔设备1化工厂塔设备2塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。4在炼油、化工及轻工等工业生产中,气液两项直接接触进行传质传热的过程是很多的,如精馏、吸收、解析、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下、在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换,所以也将实现这些过程的设备叫传质设备。从外形上看,这些设备都是竖直安装的圆筒型设备,且长径比较大、形如塔,故习惯上称其为塔设备。51.1塔设备的概念化工

2、生产过程中可提供气液或液液两相之间进行直接接触机会,达到相际传质及传热目的,又能使接触之后的两相及时分开,互不夹带的设备。注:相是指没有外力作用下,物理、化学性质完全相同,成分相同的均匀物质的聚集态。6外形特点:圆筒形、体型高,长宽比大。1.2塔设备的主要特点塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸、萃取及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等。71.3塔设备的种类(1)按塔的内部构件结构形式,可将塔设备分为两大类:板式塔和填料塔。(2)按化工操作单元的特性(用途),可将塔设备分为:精馏塔、吸

3、收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、再生塔、干燥塔、洗涤塔等。(3)按操作压力可将塔设备分为:加压塔、常压塔和减压塔。81.4化工生产对塔设备提出的要求如下。①工艺性能好。②生产能力大。③操作稳定性好。④能量消耗小。⑤结构合理。⑥选材要合理。⑦安全可靠。上述各项指标的重要性因不同设备而异,要同时满足所有要求很困难。因此,要根据传质种类、介质的物化性质和操作条件的具体情况具体分析,抓住主要矛盾,合理确定塔设备的类型和内部构件的结构形式,以满足不同的生产要求。91.5塔设备的主要外部构件及作用(1)板式塔(2)填料塔101.5.1塔体塔体即塔设备的

4、外壳,常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。 塔设备通常安装在室外,因而塔体除了承受一定的操作压力(内压或外压)、温度外,还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。 此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求。11塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大,为保证其足够的强度及刚度,通常采用裙式支座(简称“裙座”)。裙座分为圆筒形和圆锥形两种。1.5.2支座121.5.3人孔及手孔为安装、检修、检查等需要,往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备,人孔或手孔的结构及位置等要求不同。1.5.4接管为用于连接工

5、艺管线,使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。13垂直吊盖人孔回转盖人孔141.5.6吊柱安装于塔顶,主要用于安装、检修时吊运塔内件。1.5.5除沫器为用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。152板式塔162.1板式塔的概念板式塔是一种逐级(板)接触的气液传质设备。塔内以塔板(塔盘)为基本构件,气体自塔底以鼓泡或喷射的形式穿过塔板上的液层,使气-液相密切接触而进行传质传热,两相的浓度呈阶梯式变化。172.2

6、板式塔的类型板式塔类型的不同,在于其中的塔板结构不同,常见的主要类型有:泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌片塔等。2.2.1泡罩塔泡罩塔是工业应用最早的板式塔,而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。泡罩塔盘的结构主要由泡罩(气液接触元件)、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成。18泡罩塔盘1—升气管;2—泡罩;3—塔盘板1920泡罩塔的优点:操作弹性大,因而在负荷波动范围较大时,仍能保持塔的稳定操作及较高的分离效率;气液比的范围大,不易堵塞等。泡罩塔的缺点:结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。目前,只是在某些情况如

7、生产能力变化大,操作稳定性要求高,要求有相当稳定的分离能力等要求时,可考虑使用泡罩塔。212.2.2筛板塔筛板塔也是应用历史较久的塔型之一,与泡罩塔相比,筛板塔结构简单,筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。22工作时液体从上层塔板经降液管流下,横向流过塔盘进入本层塔盘降液管流入下一层塔盘;气体则自下而上穿过筛孔,分散成气泡,穿过筛板上的液体,在此过程中进行相际间传质传热。由于上升的气体具有一定的压力和流速,对液体有“支撑”作用,故一般情况下液体不会从筛孔中漏下。2324筛板塔的优点:筛板

8、塔的缺点:小孔径筛板易堵塞,不适于处理脏的、粘性大的和带固体粒子的料液。筛孔塔板是最简单的塔板,造价低廉,只要设计合理,其操作弹性是可以满足生产需要的,目前已成为应用最为广泛的一种板型。(1)

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