齿轮泵不打油故障浅析1

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1、装订线齿轮泵不打油故障浅析姓名：贾兆征部门：检修部风机班二○○七年八月9摘要国内300MW电站锅炉风机主电机轴瓦配套的供油装置较常见为XYZ-16稀油站，该装置的核心设备为两台互为备用的CB2-16型齿轮泵，其能否安全稳定运行直接关系风机的可靠性。我公司＃5、＃6机组送、引、一次风机主电机轴瓦润滑设备2006全年共发生16次齿轮泵切换后启动的备用泵不打油故障，而且均先后发生在两批次新更换的齿轮泵上，每次检修人员解体检查油泵及系统管路均未见宏观异常，该缺陷一度困扰我们，生产局面较为被动。针对该装置的深入分

2、析和故障排除成为摆在我们面前的课题。经过对泵体解体检查齿轮各部间隙符合要求，齿轮啮合正常，但测量齿轮端面和泵盖的间隙不符合标准值。对系统管路进行研究，经过试验发现齿轮泵出口至单行阀管段进入空气也可导致油泵启动后不打油。而油泵出口压力表显示无压力的缺陷，在不改变原有系统和运行方式的情况下，最佳解决方案就是在油泵出口管段加装常开排空门及管路。经过现场试验，验证了加装排空门的方案简单有效，对加装了排空门的＃5、＃6锅炉12台风机油站24台油泵跟踪记录，至2007年6月未发生齿轮泵不打油的缺陷。齿轮油泵不打油的

3、缺陷在转动机械上有普遍性，该类缺陷的彻底解决具有重要实践意义。9目录一、设备简介4二、相关设备规范4三、选题理由5四、现状调查5五、原因分析6（一）油泵入口管道堵塞或泄漏6（二）联轴器脱开6（三）油泵及其出口管道存空气6（四）油泵各部间隙是否规范6（五）泵压试验7六、改造计划7七、效果验证89一、设备简介序号项目单位设计参数1油箱容积L6302工作压力MPa0．43油泵流量L/min164滤网允许压差MPa0．155最高工作压力MPa0．86最高工作温度℃857冷油器换热面积m238设计压力MPa0．7

4、59设计温度℃120我公司＃5、＃6机组锅炉送、引、一次风机主电机轴瓦润滑设备选用西安润滑设备厂制造，型式为XYZ－16稀油站，油箱容积63m3，工作压力0.4MPa，油泵流量16L/min，齿轮油泵型号CB2-16，装置相关参数如下表。二、相关设备规范序号项目单位设计参数1一次风机型号1888AB/1260-92型式离心式3转速rpm14804制造厂上海鼓风机厂5配用电机型号YGF710-46额定功率KW18007制造厂上海电机厂8送风机型号FAF25-18-19型式动叶可调轴流式10转速rpm985

5、11制造厂上海鼓风机厂12配用电机型号Y1600-6/118013额定功率KW160014制造厂兰州电机厂15引风机型号SAF28-16-116型式动叶可调轴流式17转速rpm98518制造厂上海鼓风机厂19配用电机型号Y2240-6/125020额定功率KW224021制造厂兰州电机厂9三、选题理由我公司＃5、＃6机组锅炉送、引、一次风机主电机轴瓦润滑设备，在2006全年共发生16次齿轮泵切换后启动的备用泵不打油故障，而且均先后发生在两批次新更换的齿轮泵上，每次检修人员解体检查油泵及系统管路均未见驱动

6、电机反转、出入口管道接错等宏观异常，该缺陷一度频频发生困扰我们，生产局面较为被动。针对该装置的深入分析和故障排除成为摆在我们面前的课题。四、现状调查供油装置简图如下：P滤网可调三通安全阀单向阀单向阀PMM油箱齿轮泵齿轮泵XYZ-16稀油站设有两台CB2-16齿轮泵互为备用，该泵由泵壳、相互啮合的主动轮和从动轮组成。利用容积排位原理制成，利用一对相互啮合齿轮在转动时将液体从泵的吸入口吸至齿轮槽内，并将齿轮槽内的液体压出泵体流入工作管路，齿轮不断回转，液体连续被输送出去。9靖远第二发电有限公司《运行规程》要

7、求：锅炉三大风机电机润滑油站齿轮泵出口压力为0.15～0.25MPa，轴承箱油位保持在油面镜1/2～2/3处，每两周油站＃1、＃2齿轮泵切换运行一次。而在齿轮泵定期切换时多次出现备用油泵启动后出口压力表显示为单台泵出力0.2MPa，达不到两台油泵并联运行时0.4MPa出力，也就是说启动的备用泵无出力，工作泵无法停运备用，导致备用泵退备检修。五、原因分析（一）油泵入口管道堵塞或泄漏经过解体检查齿轮泵入口段并无异物堵塞，入口管段螺纹丝扣密封严谨也无泄漏现象，该假设被否定。（二）联轴器脱开检查电机侧半联轴器与

8、油泵侧联轴器啮合尺寸正常，定位顶丝齐全，无位移脱开的现象，按工作转向手动盘车故障泵出口无润滑油溢出，证明齿轮泵工作异常，联轴器脱开的假设被否定。（三）油泵及其出口管道存空气齿轮油泵安装在油箱液面之上20～50mm处，被四条M8内六角螺栓固定在悬架上。油泵出口各接头、阀门严密无渗漏油痕迹，可以排除向系统内泄漏空气的怀疑，但位于油箱自由液面之上的齿轮泵轴封、排空孔有向油泵内部泄漏空气的可能：在骨架油封磨损一定程度后，轴封泄漏成为可能，新油泵排空