螺旋输送机的设计计算.pdf

《螺旋输送机的设计计算.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、螺旋输送机的设计计算在水工或城市混凝土搅拌站行业中，广泛采用螺旋输送机配制粉料（包括水泥、粉煤灰和少量的粉状外加剂）。在此，笔者根据自己多年的工作经验，理论与实践相结合，针对在搅拌站行业中所使用的螺旋机的设计作以下说明：一、螺旋机输送量的确定螺旋机的输送量是指在特定的时间内输送完（即配制完）所需的粉料量，这特定的时间是根据每台搅拌站的生产率和生产周期而定。以q代表在一个生产周期（即打一罐料）所需的粉料量，以t代表打一罐料所需的配料时间，那么要求螺旋机的输送量即为：Q=q/t(t/h)。二、螺旋机功率的确定螺旋

2、机的功率是由螺旋机构运行中所产生的阻力筑决定的。阻力包括以下几种：龙1）物料与螺旋壳体的磨擦力网2）物料与螺旋叶片的磨擦力WWW1.ZHULONG.COM3）物料倾斜向上输送时的阻力4）物料被搅拌产生的阻力5）轴承的磨擦力6）物料悬挂轴承下的堆积阻力（对于长的需分节的螺旋机）由于这些阻力计算起来较抽象，一般按以下经验公式计算：N0=kQ/367(ω0L+H)N0—螺旋轴上所需功率(kW)k—功率贮备系数(1.2～1.4)Q—输送量(t/h)ω0—物料阻力系数（水泥选3.2）L—螺旋机进出口水平投影长度(米)H

3、—螺旋机进出口垂直投影长度(米)(向上输送时取正值,向下输送时取负值)筑那么螺旋机驱动装置的额定功率为龙N=N0/η网η—减速机的传动效率WWW2.ZHULONG.COM三、螺旋机几何尺寸的确定1.螺旋直径D=k1(G/ψγc)1/2.5(米)k1—物料综合特性系数取0.0565ψ—物料填充系数取0.7～0.8c—倾斜系数与螺旋机倾斜角有关0°时c=1≤5°时c=0.9≤10°时c=0.8≤15°时c=0.7≤20°时c=0.653γ—容重(t/m)2.极限速度1/2n=k2/Dk2—物料综合特性系数取353

4、.螺距S=0.8D(米)壳体内径=D+0.010(米)螺旋轴直径d≈D/3(米)4．校对填充系统筑龙2ψ=45/（47DnγSc）通过改变D和n来调整ψ网四、受力计算WWW3.ZHULONG.COM1.设计所需扭矩TT=9550P/n据此选取减速机的大小2.根据所需扭矩计算平键的挤压强度σJY、剪切强度τP、螺旋轴的扭转强度τ、螺旋轴的刚度条件θ和长细比λσJY=2T/dkl≤[σJY]τP=2T/dbl≤[τP]τ=T/wP≤[τ]θ=T/GIP≤[θ]λ=l/i≤[λ]min五、反算螺旋机的输送量2G=6

5、0πDSnψγc/4(t/h)满足要求即可。六、螺旋叶片的展开尺寸螺旋直径D螺旋轴直径d螺距S叶片高h=（D－d）/21.螺旋叶片的理论展开内径2r=2L筑2h/(L1－L2)2龙221/22221/2L1=[π(2h+d)+S]L2=[πd+S]2.螺旋叶片的实际展开内径网内径=2(r+h)－μ/2WWW4.ZHULONG.COM外径=2r－μ/2μ—平均螺距误差μ参考值当D=0.200m时μ=0.015mm当D=0.300m时μ=0.020mm当D=0.400mm时μ=0.025mm七、其它以上仅就螺旋机

6、的设计作了简单介绍，在实际的应用中还有诸多因素考虑，比如:1.螺旋叶片的旋向如果电机驱动部分在螺旋机进料端，那么螺旋叶片应为左旋，但为了防止出料端积料，在螺旋机出口端增加半个反向螺旋片即半螺旋叶片（右旋）2.螺距螺旋机的螺距并非一层不变,为了配料时料流的均匀,减小残余料流的冲击(造成超称),要采取变螺距,从筑进料端到出料端螺距逐渐渐小,在出口附近还要增加两龙组双螺旋叶片。网3.在螺旋壳体上进料端和出料端设置检修孔,壳体中WWW5.ZHULONG.COM间间隔2米左右设计检修孔，卡料时以备检修用。筑龙网WWW6

7、.ZHULONG.COM