离心机操作、维护、检修规程.pdf

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1、浙江仙居君业药业有限公司文件编号SOP-EO-001三足式离心机操作、维护、检修规程版本号1.0起草/修订：日期：颁发部门：质量保证部复印序号：部门审核：日期：QA审核：日期：批准：日期：生效日期：设备工程部副总经理生产副总经理质量副总经理设备工程部HSE部生产部质量保分发部门证部三足式离心机操作、维护、检修规程1目的：正确使用和计划检修好离心机，保证设备完好，运行正常。2范围：适用于SB系列三足式上部卸料离心机。3职责：设备操作工、维修工、设备管理人员、操作工对本执行负责。4内容：4.1SB系列三足式上部卸料离心机属性：4.1.1离

2、心机关键技术参数：转鼓型号/电机功率机械重量直径装料限转速工作容分离因素外型尺寸(mm)项目(kw)(kg)(mm)量(kg)(r/min)积(L)SS8008001201200905.564510001680*1300*98010004.1.2SB系列三足式上部卸料离心机结构与出料原理图：第1页，共7页。SB系列三足式上部卸料离心机组成部件如下：1、刹车手柄2、吊杆3、压簧4、球头球碗5、吊杆肖6、包刹带7、主轴带轮8、无基础三角9、大盘10、离合器总成11、机脚12、外壳13、轴承座14、主轴15、内胆总成16、平衡缸17、冼涤1

3、8、进料19、灯镜视镜20、锁紧装置21、吊板。4.2操作规程4.2.1开车前准备工作。检查离心机主轴螺帽是否松动，刹车装置是否有效，氮气保护装置是否正常，以及各部连接螺丝是否松脱，各部分检查无问题后再开车。4.2.2开车时，应先用手转动转鼓数转后，确认无问题，再按电源按钮。检查转鼓旋转方向是否与机壳上所标箭头方向一致。4.2.3开机后，应注意离心机启动情况，直至达到正常转速。4.2.4操作人员不得离开岗位，应注意离心机运行情况，当机身发生反常震动时，或有异常响声，应立即停机检修。4.2.5在分离纤维性物料或块状物料时，先把充满在转鼓

4、内的物料铺平，然后开机，开氮气保护系统，否则因加料不均匀使转鼓不平衡，产生整机震动。4.2.6出水口被滤液的结晶物堵塞时，应将出水口卸下，消除结晶物，否则会使转鼓在滤液中旋转，阻力加大，产生震动。4.2.7当转鼓壁孔被结晶物堵塞，应将机壳卸下，清除壁孔堵塞物，否则物料无法均匀脱水，产生不平衡而引起震动。。2。4.2.8转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。变形引起震动激烈，应将转鼓卸下，送厂方做动平衡试验。4.2.9除发生事故外，一般不允许急刹车，停车时，必须先切断电源，待转速明显减慢后，用手分三次或三次以上刹住为宜，否则因惯性力缘故

5、，很容易使主轴螺帽松脱，或主轴折断，造成事故。4.2.10出料后应根据离心机所在岗位规定的清洁规程，对内外表面进行清洁。4.3维护检修规程4.3.1检修周期时间：小时检修类别小修中修大修检修周期（以运行累积小时计算）1940～23803890～47507780～95004.3.2检修规程4.3.2.1小修a)检查调紧各部紧固件。b)检查调整刹车装置。c)检查、更换三角胶带和离合器抛块。d)检查调紧减振弹簧松紧程度。e)检查离心机与电动机的轴承声音。4.3.2.2中修a)包括小修内容。b)解体、清洗各零部件。c)检查转鼓外观：焊缝、加强

6、箍、转鼓壁腐蚀情况。d)检查、更换轴承。e)检查、更换吊杆、吊杆弹簧及球面垫圈。f)检查、更换刹车带、刹车弹簧等易损件。g)检查、更换外壳。4.3.2.3大修a)包括中修内容。b)检查、更换主轴和主轴螺母。。3。c)检查转鼓焊缝，必要时需补焊，动平衡校验(送厂方完成)。d)检查、修理底盘、轴承座，必要时予以更换。4.3.2.4检修方法a)拆卸1)卸下离心机三角胶带、电动机、刹车装置手柄、拆除机壳。2)拆卸主轴螺母和转鼓。3)拆卸轴承座、主轴和滚动轴承。4)拆卸刹车装置和离合器。5)拆卸吊杆、吊杆弹簧及球面垫圈。b)转鼓1)转鼓焊缝如需

7、修复，必须铲去有缺陷的焊缝后补焊，局部焊接修补次数：碳钢不超过两次，不锈钢不超过一次。2)衬胶或涂层转鼓应进行电火花检查，检查器尖端离衬层12mm左右。c)离心机的装配按拆卸的相反程序进行。4.3.2.5检修质量标准a)转鼓焊缝应平整，无裂纹。b)不锈钢转鼓的表面和焊缝不得有间晶腐蚀。c)转鼓锥孔与主轴配合处应均匀接触，配合面不低于70%。d)不锈钢转鼓与转鼓底座连接铆钉不能松脱，转鼓底座腐蚀、磨损严重等应予更换。4.3.2.6试车a)试车前的准备1)清除机内、外障碍物。2)手盘动转鼓，检查有无碰擦现象。3)检查各部螺栓应紧固，各部装

8、配正确。4)检查转鼓转动方向应正确(与箭头方向一致)。5)检查，调节刹车装置灵敏、可靠。b)空载试车1)试车时间不少于2小时，其中频繁启动试验1小时。(启动次数6次以上)。2)转鼓从启动到额定转速时间不大于60S。。4。