AWS-D1.1钢结构焊接规范-美国焊接协会课件.ppt

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1、AWSD1.1钢结构焊接规范关于焊接工艺评定部分的介绍0502钢结构焊接规范的介绍至今，我国尚未专为钢结构制定焊接工艺评定标准。现代钢结构正向大型化、重型化承载结构发展，因此在钢结构元件、组件和部件投产之前以及整体组焊之前完成相应的焊接工艺评定是十分必要的。在美国，早在1928年，美国焊接协会AWS编制出版了“建筑结构熔焊和气割规范”，以后几经修改演变包括载载结构在内的“钢结构焊接规范”。下面介绍一下AWS钢结构焊接规范里的关于焊接工艺评定以及焊工和焊机操作工技能评定的部分。需要评定的焊缝类型全焊透（CJP）坡口对接焊缝－板材对接

2、(Buttjointforplate)－管材对接(Buttjointfortubular)部分焊透（PJP）坡口对接焊缝－板材对接(Buttjointforplate)－管材对接(Buttjointsfortubular)角焊缝－板材T形角接(T-jointforplate)－管板T形角接(T-jointfortubularandplate)－管管角接(Filletweldfortubular)按照AWSD1.1，可将焊接工艺规程分成两大类：一、可免作评定的焊接工艺规程，或称通用焊接工艺规程，只要规程的各项内容均在规范规定的范围之

3、内，如焊接方法、母材和焊材牌号、坡口尺寸、最低预热温度和层间温度等，则该焊接工艺规程可以免作焊接工艺评定试验。（由于国内大部分的钢结构的主材和焊材均为国标材料，此条款不容易满足，故在此不作过多叙述）二、必须经过评定的焊接工艺规程，必须按法规的有关规定作焊接工艺评定试验，以证明该工艺规程的正确性。这类焊接工艺规程规定的各重要工艺参数只要有一项超出了规范容许的范围，必须重作焊接工艺评定。通用焊接工艺规程与必须经过评定的焊接工艺规程AWSD1.1中焊接工艺评定的重要参数AWSD1.1规范对焊接工艺评定的要求原则上与ASMEIX规定相似，

4、但在某些方面的处理方法有些不同。ASME法规对工艺评定试板接头性能的考核，偏重于力学性能，焊缝的致密性不是工艺评定试验的重点。而AWS规范则兼顾了接头的力学性能和致密性，对评定试板的检查包括了无损探伤并作为必查项目。在焊接工艺重要参数方面二者的定义也不同，ASME规范把焊接位置、坡口形状和焊缝尺寸、焊件和焊丝的倾角以及电流特性等看作是非重要参数，而AWSD1.1规范则将上述参数视作重要参数。焊接工艺规程评定试验的类型WPS要求的试验类型和数量须符合标准中表4.2(CJP)、表4.3(PJP)或表4.4(角焊缝）的规定。试验包括：目

5、检(Visualinspection)无损检测(RT或UT)正面弯曲、背面弯曲或侧面弯曲(Face，rootorsidebend)缩减断面拉伸试验(Reducedsectiontension)全焊缝金属拉伸试验(All-weld-metaltension)(仅适用电渣焊或气电焊)宏观腐蚀(Macroetchtest)冲击试验(CVNtest)(焊缝和溶合线；3个试样或5个试样)WPS评定－全焊透CPJ坡口焊缝表4.2目检(必做）无损检测RT或UT（必做）冲击试验（非强制，根据客户要求）缩减断面拉伸和弯曲试验的试样数量见下表试板公称

6、厚度T（mm)试样数量缩减断面拉伸正面弯曲背面弯曲侧面弯曲3≤T≤10222－10382×2or2×3需要分层，根据板厚分两层甚至三层－－4×2or4×3需要分层，根据板厚分两层甚至三层1.板材试验WPS评定－全焊透CPJ坡口焊缝表4.22.管材试验管材公称直径（mm)公称壁厚T（mm)试样数量缩减断面拉伸正面弯曲背面弯曲侧面弯曲<6003≤T≤10222－10

7、口焊缝表4.3目检(必做）宏观腐蚀、缩减断面拉伸和弯曲试验的试样数量见下表坡口深度T（mm)试样数量检查焊缝尺寸的宏观腐蚀缩减断面拉伸正面弯曲背面弯曲侧面弯曲3≤T≤103222－10

8、焊，结构中所用的最小尺寸每一位置用一条焊缝3个面（对4F和5F需4个面）AWSD1.1焊工资格评定试验项目板材对接焊缝管子对接焊缝角焊缝目检必做必做必做射线RT可代替弯曲可代替弯曲－面弯，背弯或侧弯试板公称厚度T≤10时：1面弯1背弯T>10时：2