液压站说明书.docx

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1、5.5.5液压站YPA-1.5R型液压站配套用于煤矿架空乘人装置制动系统，能有效控制安全制动器动作。本液压站具备蓄能功能，具有结构紧凑、布局美观、性能安全可靠等优点。液压站在停止状态时，电磁阀不通电，电磁阀处于导通状态；液压站通电处于工作状态时，电磁阀通电，电磁阀处于截止状态，系统向安全制动器供压，同时蓄能器开始储存能量,当压力达到压力传感器上限时液压站主电机停止工作，系统处于保压状态，当压力下降到压力传感器下限时液压站主电机启动补压；工作制动时，电磁阀断电，处于导通状态，液压油直接回油箱；紧急制动时，电磁阀断电

2、，液压油直接回油箱。5.5.5.1主要技术参数额定压力最高压力流量隔爆型三相异步电动机油箱容积液压油型号安全阀开启压力NXQ-A蓄能器压力容积10Mpa16Mpa6L/minYB-90L-4-V1（380/660）75LYB-N46抗磨液压油10Mpa10MPa4L5.5.5.2液压站的构成及工作原理YPA1.5-R型架空乘人装置制动液压站工作原理详见液压原理图，主要由动力装置、控制元件、辅助元件、工作介质等几部分组成。动力部分由防爆电动机、液压泵组成。其中，电机为防爆电机（电机旋向从尾部看，为顺时针旋转）。5.

3、5.5.3液压系统安装及调试（必须由专业人员现场进行）1、液压系统的安装：1）将液压站、制动系统安装在设计位置上2）用加油泵往油箱内加入YB-N46抗磨液压油，将油加至液位计高点位置；3）按照液压原理图，将各液压元件的手柄打到正确的启、闭位置上，锁定；4）按照电器原理图接线。2、调试运行：1)首次启动电机时，注意保证电机正确的旋转方向，在启动前，手动盘车；2)启动油泵电机，待油泵空运转数分钟之后，方可将系统压力逐步调节至设计的要求；3)系统压力流量输出正常后，按前面所述顺序调试好各控制元件的参数；4)液压系统调试

4、正常后，接入电气控制进行半自动化、自动化调试，进一步测试各保护是否正常。5.5.5.4液压系统维护：1、操作者必须掌握液压系统的原理，熟悉安全操作规程，了解系统主要元件的作用和结构。2、液压系统应加入规定牌号的液压油，不得将不同厂家、不同牌号的液压油混合使用。3、液压系统加液压油应加至液位计高点位置（不能高于上油位）。架空乘人装置每次开机前应检查液压站的油位，油位不得低于下油位，若低于下油位，应及时加油。4、应保证液压油的污染度等级不低于规定值。在第一次运行三个月后，更换液压油并清洗油箱，以后每一年更换一次液压油

5、；过滤器的滤芯在液压站投入使用前3个月，每月需要更换一次滤芯，以后每三个月更换一次，定期进行液压油污染度化验，对于不符合要求的液压油要及时更换。每班检查油液位置、仪表及其他元件的功能是否正常、是否有漏油现象，并做好记录。5、液压系统要定期进行检查、清理、维护。6、当设备需要检修时，首先必须停止电动机，等系统泄压后方可更换液压元件；更换完成以后按照规定将各阀恢复到原来位置。7、未经上级主管部门同意，任何人不得对液压元件进行调整、私自拆动。8、液压站出现故障时，操作者不得擅自离开自己的岗位，应报告主管部门，等待检修人

6、员到达，并协助配合进行修理。5.5.5液压故障处理方法液压系统的故障出现主要是由于液压元件的失效造成的，下表列举了一些本液压系统可能出现的简单的液压故障及处理办法：故障现象原因分析处理方法油泵不出油1、电机转向错误2、油箱内液面过低3、油泵卡死或损坏调整电机相序往油箱内加入适量的液压油修理或更换油泵油泵电机在运转中噪音大、振动大1、油液的粘度过大2、泵内有空气或吸油管漏气3、油泵、电机同心度不够4、油泵内部损伤对油液加热或更换油液排尽泵内空气或更换泵吸油管的密封圈，旋紧螺母、螺钉找出原因并处理好修理或更换油泵油泵

7、的输出压力、流量不够1、泵有故障或磨损2、油泵的参数没调整好3、溢流阀工作不良或损坏4、各零部件渗漏太大修理或更换油泵调节油泵参数修复或更换溢流阀修复或更换各零部件系统压力不稳定1、油泵有故障2、溢流阀工作不稳定修理或更换油泵修复或更换溢流阀油液温升过高1、油泵泄流量过大、发热2、主油泵卸荷时间过短3、环境温度过高修理或更换油泵适当延长主油泵卸荷时间改善环境条件油缸运行不正常1、油缸、油路中有气体，油缸爬行2、油缸窜缸3、油箱内部零件损伤或磨损过度排尽气体更换密封圈修理或更换油泵系统有外部渗漏1、密封件过期或损坏

8、2、密封接触处松动3、元件安装螺钉松紧度不匀更换密封件进行紧固处理调整元件安装螺钉松紧度换向阀不换向1、电磁铁未通电接通控制电源2、电磁铁损坏3、泵中有污垢，阀芯卡死4、阀损坏更换电磁铁或电液换向阀清洗阀体、阀芯更换换向阀序号名称规格单位数量备注1吸油过滤器WU-25x100件1/2齿轮泵P104RP01GT台1/3电动机YB2-90L-4(380/660)台1MAI4钟