锅炉启停与维护课件.ppt

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1、垃圾发电全能值班员锅炉专业培训教材第三册锅炉启停与维护编写：中节能（合肥）可再生能源有限公司锅炉冷态启动前检查第一节目录锅炉冷态启动的准备与试验第二节锅炉升压与并列第三节余热锅炉的停止第四节停炉后的保养第五节锅炉冷态启动前检查锅炉应在检修工作结束、热力工作票终结后并做到以下检查验收工作后方可启动：1、炉膛内无结焦和杂物，水冷壁管、过热器管、蒸发管、省煤器管表面清洁、炉墙耐火砖完整、无人逗留或工作，脚手架拆除。2、各燃烧器喷头完整，无结焦。3、油枪、油管、阀门外形完整、清洁，所有接头不松动。4、各风门挡板开关灵活，远程、就地开度指示一致、开关位置正确，就地、远程控制良

2、好。5、各汽、水管道均应外形完整，支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全，其颜色符合规定，并有明显的表示介质流动方向的箭头。因检修工作时所加装的堵板均拆除，法兰结合完好，螺丝不松动。阀门手轮完整，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，电动阀门电源送上，气动阀门气源送上。锅炉冷态启动前检查6、各人孔门、看火孔、检查门完整；确认炉膛和烟道内部无人及异常情况，关闭各人孔门、看火孔、检查门。7、锅炉周围、操作平台上、扶梯上、设备上无杂物，脚手架已拆除，各通道畅通、现场整齐清洁、照明（包括事故照明）良好。8、各膨胀部件无卡涩现象，指示器完整齐全，指针与板面垂直。9、汽包水位计完整，严密不

3、漏，指示清晰，照明充足，各阀门开关灵活，位置正确。10、过热器、汽包安全门完整良好，无卡涩现象。11、各辅助设备按运行规程规定，已具备运行条件，各电动机绝缘合格，电源送上，电源指示灯指示正确。联系热工，各热工仪表、记录仪表、报警装置、遥控装置均应良好。电源送上，表计投入。锅炉冷态启动的准备与试验1、排污及工业冷却水系统：检查排污扩容器人孔门关闭严密，排污系统完好；冷却水系统已启动、回水系统正常。2、补给水系统：除氧器水位稍高于正常水位，化学设备运行正常，具备供水条件。3、压缩空气系统：空压机已启动，厂用和仪用压缩空气系统正常。4、燃油燃气系统：检查油罐油位及燃气流量

4、满足启炉需要，启动燃油泵将燃油送至炉前，油压正常、稳定，油罐回油正常，各燃烧器试运正常；检查燃气管道及各阀门，将燃气安全的送至燃烧器（开启燃气阀门时应缓慢），燃气系统正常无泄漏等异常，将燃气送至炉前，压力稳定，燃烧器试点火正常，具备点火条件锅炉冷态启动的准备与试验5、液压系统：启动锅炉液压系统，检查料斗挡板关闭，炉排的液压缸油管连接牢固不漏油，系统试运正常，启动炉排、推料器、破桥装置、除渣机，检查各油压正常，无卡涩现象，试开料斗门挡板，保持连续运行，检查各液压系统油缸行程前进、后退均到位。6、给料系统：垃圾吊车及抓斗试运正常，垃圾溜槽的冷却水系统投入，系统试运正常，

5、料位信号正常，设备准备就绪。7、汽水系统：各电动、气动阀门实验动作正常，设备准备就绪。8、风烟系统：各风机启动试运正常，风门挡板动作灵活，设备准备就绪。9、锅炉出灰系统：输送系统试运正常，启动各级锁气器、刮板及螺旋输送。锅炉冷态启动的准备与试验10、炉渣处理系统：排渣机建立水封，炉排漏灰刮板输灰机建立水封，水位正常后投自动；炉排漏灰刮板输灰机、捞渣机试运正常。11、吹灰系统：设备准备就绪，具备运行条件。12、烟气处理系统：石灰浆制备及活性炭系统准备就绪，反应塔及布袋除尘器相关设备试运正常，保证石灰中间仓高料位具备正常投运条件。13、尾部输灰系统：各螺旋输灰，刮板输送

6、机、斗式提升机等设备试运正常，设备准备就绪，启炉前投运。14、检查布袋除尘系统正常，启炉前做预喷涂实验合格，保留7号仓室通流。15、SNCR系统：保证SNCR系统投运正常16、热工信号试验正常。锅炉进水1、通知化水做好相关送水准备，检查确认锅炉排污系统各阀门、锅炉紧急放水门、省煤器放水门关闭严密，过热器疏水门开启；汽包、过热器、省煤器放空气门、过热器向空排汽门开启位置，省煤器再循环在关闭位置（反上水时需开启省煤器再循环）。2、启动给水泵向锅炉上水，开启给水调门旁路门向锅炉进水。注意：开启时缓慢，保持给水母管压力稳定，严格控制汽包上下壁温差不大于50℃。（反上水时通过

7、疏水泵向锅炉上水，开启疏水泵向锅炉上水手动门，关闭疏水泵向除氧器上水手动门）3、锅炉进水速度不宜过快，从无水进到汽包低水位所需进水时间夏季不少于2小时，冬季应不少于4小时，但不得影响运行锅炉的进水。4、如果锅炉内有水，应通知化水人员进行化验，并经检验合格；若不合格应全部放光，重新进水，直到合格为止。锅炉进水5、进水过程中，应检查锅炉受热面各联箱、法兰、管道、放水门等处无泄漏现象，发现泄漏立即停止进水，通知检修处理正常后，方可继续进水。6、当汽包出现水位后对水位计进行冲洗。7、当汽包水位加至-50mm时应停止进水，关闭给水调门旁路门，此时汽包内水位应维持不变，如水