锅炉启停及运行调整.pdf

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1、安徽淮南平圩发电有限责任公司1000MW超超临界锅炉机组--培训资料之二《《SSWWUPUP锅炉锅炉启启停及运停及运行行调整调整》》北京巴布科克·威尔科克斯有限公司Babcock&WilcoxBeijingCo.,Ltd.2014年12月BoilerChemistryGuidelines.1《SWUP锅炉启停及运行调整》--目录（一）1、超超临界直流锅炉的启动特点1.1、启动前的清洗1.2、启动流量的建立1.3、启动中的工质膨胀2、锅炉的启动过程2.1、锅炉上水2.2、锅炉冷态清洗2.3、建立炉水循环2.4、炉膛吹

2、扫及锅炉点火2.5、锅炉汽水膨胀2.6、冲转、暖机并带初负荷2.7、锅炉初负荷---7%分离器出口蒸汽量2.8、分离器出口蒸汽量7%—22.5%2BoilerChemistryGuidelines.2《超超临界锅炉的启停、运行调整》--目录（二）2.9、分离器出口蒸汽量22.5%—28.2%2.10、锅炉直流运行2.11、锅炉启动中需注意的几个问题3、锅炉停炉3.1、停炉说明及注意的问题3.2、停炉后一次汽系统的保养3.3、停炉后二次汽系统的保养4、锅炉正常运行及调节4.1概述4.2过热蒸汽温度的调节4.3过热蒸汽

3、温度的控制BoilerChemistryGuidelines.3《超超临界锅炉的启停、运行调整》--目录（三）4.4再热器蒸汽温度控制4.3.1烟气调节档板控制图4.3.2烟气调节档板控制说明4.3.3再热器减温喷水控制4.5飞灰含碳量的调整煤粉细度的调整一次风率的调整一次风温的调整燃烧器的调整4.6排烟温度的调整磨煤机出口风温调整干式捞渣机漏风调整受热面和空预器吹灰4.7NOx排放的调整沿炉宽度方向氧量的分配沿炉高度方向氧量的分配BoilerChemistryGuidelines.41、超超临界锅炉的启动特点1.

4、1启动前的清洗与汽包炉不同，直流锅炉给水中的杂质不能通过排污加以排除，其去向有两个方面：一个是杂质部分溶解于过热蒸汽中，进而带进汽轮机；其余则都沉积在锅炉的受热面内壁上．因此直流锅炉除对给水品质要求更为严格以外，启动阶段还要进行冷水和热水的清洗，以确保受热面内部的清洁和传热的效果．汽包炉和直流炉在锅炉点火启动前对给水品质的要求如下:GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量Fe(µg/L)溶氧(µg/L)sio2(µg/L)汽包炉≤75≤30≤80直流炉≤50≤30≤30本项目锅炉在锅炉上水前要求

5、除氧器出口水中Fe离子≤200ppb时才允许上水．.5BoilerChemistryGuidelines.51、超超临界锅炉的启动特点1.2启动流量的建立直流炉启动时，由于没有自然循环回路，所以需要以一定的流量不断的向锅炉水冷壁进水，这个流量值的大小直接关系到流动的稳定性和水冷壁壁温的高低．所以该流量的选择是在保持流动稳定性良好且水冷壁壁温（主要是指螺旋炉膛出口壁温）不超过设计允许值的前提下尽量小一些．该项目设计的水冷壁所需的最小流量为28.2%BMCR(3218×28.5%=907T/H)BoilerChemis

6、tryGuidelines.61、超超临界锅炉的启动特点1.3启动中的工质膨胀炉膛中的工质随着炉内燃烧热负荷的不断增加，水冷壁管壁温度的不断升高，某一时刻，总有一点的工质最先汽化，进而体积突然增大，引起局部压力迅速增加，将其后面尚没有汽化的工质快速顶入分离器（最后实际到贮水箱），引起贮水箱水位急剧升高，给控制带来风险，这就需要在设计时针对这种物理现象予以特别考虑．影响工质膨胀的主要因素有启动流量，给水温度以及燃料的投入速度等．7BoilerChemistryGuidelines.72、锅炉的启动过程2.1、锅炉上水

7、为了满足锅炉上水前Fe不大于200ppb的要求，在锅炉上水前先对炉前系统进行冷态循环清洗,直到Fe浓度满足要求,开始以约10%BMCR的流量(即300T/H左右)向锅炉上水.上水时注意水温和炉内厚壁金属的壁温差应控制在最大50℃以内。为了避免上水时在锅炉内产生过大的热应力，冷态启动时，上水水温应大于21℃，但在汽轮机冲转前至少30分钟时，给水温度必须高于121℃。而温态启动和热态启动时，给水温度一开始就必须高于121℃，以防在省煤器进口集箱产生过大的热应力。当贮水箱中的水位显示处于9.6m－17.3m之间，即表示上

8、水完成，可开始进行冷态炉本体的冲洗．注意上水期间启动系统中的302阀们应打开以便将省煤器中的空气排出.8BoilerChemistryGuidelines.82.1锅炉上水9BoilerChemistryGuidelines.92.2锅炉冷态清洗上水完成后,当贮水箱水位在9.6m－17.3m之间时,即可开始冷态循环清洗,清洗时仍旧保持给水流量,但是必须打开3